[发明专利]一种圆棒多段切割机的上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆棒多段切割机的上料装置。

背景技术

圆棒切割机为一种用于将硬质圆棒切成多段的切割机，现有的圆棒切割机需要将硬质圆棒一个放在转动盘上，再通过砂轮将硬质圆棒切成多段。

现有的圆棒切割机没有一个很好的上料装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种圆棒多段切割机的上料装置，解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆棒多段切割机的上料装置，其包括储料斗、支架、送料机构；储料斗设置在支架的上方，送料机构设置在储料斗的出料口的下方，且送料机构与支架固定连接；送料机构包括导向块、曲柄机构；导向块在垂直方向上设有导入通道，导向块在水平方向上设有推送通道，导入通道的上端连接出料口，导入通道的下端连接推送通道的中部；曲柄机构包括摆杆、第一连杆、第二连杆、固定底板、支撑导向架、固定底座、驱动摆杆转动的电机；固定底座的低端与支架固定连接，固定底板设置在固定底座的上方；固定底座的上端面设有燕尾槽，固定底板的下方设有与燕尾槽相匹配的凸起，凸起与燕尾槽之间通过螺栓固定连接；电机设置于固定底板的上方；第一连杆的一端与摆杆转动连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端伸入到推送通道中； 摆杆与电机的输出轴固定连接；支撑导向架固定在固定底板的上端面，支撑导向架的上端套在第二连杆上。

本发明的有益效果是：能够方便向圆棒切割机添加圆棒，同时结构简单，节约人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的局部放大视图；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图5所示，一种圆棒多段切割机的上料装置，其包括储料斗1、支架2、送料机构3；储料斗1设置在支架2的上方，送料机构3设置在储料斗1的出料口11的下方，且送料机构3与支架2固定连接；送料机构3包括导向块31、曲柄机构32；导向块31在垂直方向上设有导入通道33，导向块31在水平方向上设有推送通道34，导入通道33的上端连接出料口11，导入通道33的下端连接推送通道34的中部。

曲柄机构32包括摆杆323、第一连杆322、第二连杆321、固定底板325、驱动摆杆323转动的电机324、固定底座327；固定底座327的低端与支架2固定连接，固定底板325设置在固定底座327的上方；固定底座327的上端面设有燕尾槽，固定底板325的下方设有与燕尾槽相匹配的凸起，该凸起能 够在燕尾槽中滑动，这样就不需要调整电机324与支架2之间的距离，就可以起到调节第二连杆321的头部在推送通道34中的位置作用，同时凸起与燕尾槽之间通过螺栓固定连接。电机324设置于固定底板325的上方；第一连杆322的一端与摆杆323转动连接，第一连杆322的另一端与第二连杆321的一端转动连接，第二连杆321的另一端伸入到推送通道34中；摆杆323与电机324的输出轴固定连接，通过摆杆323转动带动第二连杆321的头部在推送通道34中来回运动，实现将圆棒从推送通道34中推出。优选：在摆杆323上设有滑动槽沟，滑动槽沟用于方便调整第一连杆322与摆杆323连接处离摆杆323的圆心的距离，这样能够调整第二连杆321在推送通道34中的伸缩长度。

曲柄机构32还包括支撑导向架326，支撑导向架326固定在固定底板325的上端面，支撑导向架326的上端套在第二连杆321上，对第二连杆321起到导向、支撑的作用。

如图2、图5所示，导向块31包括第一导向块311、第二导向块312、第三导向块313；第一导向块311、第二导向块312设置在第三导向块313的上方，第一导向块311靠近第二导向块312的一侧设有第一凹槽，第二导向块312靠近第一导向块311的一侧设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽组成导入通道33，这样设计可以通过改变第一导向块311与第二导向块312之间的距离达到调整导入通道33的大小；第三导向块313的上端面设有第三凹槽，第三凹槽与第一导向块311和第二导向块312的下端面组成推送通道34。