[发明专利]一种抗静电涂料合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料的合成技术，尤其涉及一种抗静电涂料合成方法。

背景技术

抗静电涂料是指体积电阻率在10⁶—10⁹Ω·cm之间，可使静电荷瞬间消散的涂料。目前，抗静电涂料的制备大多是根据对漆膜导电性能的要求，加入相应的导电粉体。常用的导电粉体有金属系、碳系、复合导电系材料和金属氧化物系等同。制备性能良好的抗静电涂料，往往要求添加的导电粉体兼具导电性好、粒径小、颜色浅、热稳定性和耐候性优良等特点，而现有的导电材料大多都难以同时满足上述条件。另外，如果导电粉体的粒径尺寸达到纳米级，单位体积内的粒子数更多，粒子间的接触机率增大，更容易在漆膜中形成导电网络，同时，纳米材料的加入有助于改善漆膜的细腻度，提高漆膜的耐候、耐磨等性能。因此，探索一种高效制备兼具上述优点导电纳米材料的方法，具有重要的理论价值与实际意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，成本低、易控制，合成的抗静电涂料不仅具有优异的抗静电性能，而且大大增强了涂料抗紫外线能力的合成方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗静电涂料合成方法，包括如下步骤：

将助剂、混合溶剂加入到氟碳树脂中，用小型分散机搅拌；

将ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机搅拌均匀；

过滤除杂，加入适量固化剂，得到抗静电涂料。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述将助剂、溶剂、混合溶剂加入到氟碳树脂中，用小型分散机搅拌步骤的具体实现如下：

将1～2％的助剂、10～12％的混合溶剂加入到25～30％的氟碳树脂中，用小型分散机以1000～1200rev的速度搅拌5～10min。

进一步，所述将将ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机搅拌均匀步骤的具体实现如下：

采用超声-模板法，通过模板与超声波的协同作用，合成分散性良好的浅色纳米ZAO粉体；

将51～56％的ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机以1100～1300rev的速度搅拌10～15min。

进一步，所述过滤除杂，加入适量固化剂，得到抗静电涂料步骤的具体实现如下：

采用100～200目的筛网进行过滤除杂，加入10～12％的固化剂，得到抗静电涂料。

本发明的有益效果是：方法简单，成本低、易控制，合成的抗静电涂料不仅具有优异的抗静电性能，而且大大增强了涂料抗紫外线能力。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种抗静电涂料合成方法，包括如下步骤：

将助剂、混合溶剂加入到氟碳树脂中，用小型分散机搅拌；

将ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机搅拌均匀；

过滤除杂，加入适量固化剂，得到抗静电涂料。

实施例1：

将1％的助剂、10％的混合溶剂加入到25％的氟碳树脂中，用小型分散机以1000rev的速度搅拌5min；采用超声-模板法，通过模板与超声波的协同作用，合成分散性良好的浅色纳米ZAO粉体；将51％的ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机以1100rev的速度搅拌10min；采用100目的筛网进行过滤除杂，加入10～12％的固化剂，得到抗静电涂料。

实施例2：

将1.5％的助剂、11％的混合溶剂加入到28％的氟碳树脂中，用小型分散机以1100rev的速度搅拌8min；采用超声-模板法，通过模板与超声波的协同作用，合成分散性良好的浅色纳米ZAO粉体；将55％的ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机以1200rev的速度搅拌12min；采用150目的筛网进行过滤除杂，加入10～12％的固化剂，得到抗静电涂料。

实施例3：

将2％的助剂、12％的混合溶剂加入到30％的氟碳树脂中，用小型分散机以1200rev的速度搅拌10min；采用超声-模板法，通过模板与超声波的协同作用，合成分散性良好的浅色纳米ZAO粉体；将56％的ZAO纳米粉体加入到上述混合体系中，用小型分散机以1300rev的速度搅拌15min；采用200目的筛网进行过滤除杂，加入12％的固化剂，得到抗静电涂料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。