[发明专利]高效率矿热炉烟气保温管

说明书

技术领域

本发明涉及管道保温技术领域，特别涉及一种高效率矿热炉烟气保温管。

背景技术

现有的矿热炉烟气保温管道多采用单纯的保温材料进行管道保温，因保温材料不具备强度，会在长时间的运行过程中，出现管道被吸扁；同时由于保温材料的脱落，降低了烟气温度，使烟气余热发电效率明显降低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种保温效果好且使用寿命长的高效率矿热炉烟气保温管。

一种高效率矿热炉烟气保温管，包括钢管主体，钢管主体的管壁中设置有真空腔体，真空腔体的形状与钢管主体的形状相对应，钢管主体的管道内壁上依次设置有硅酸铝层、石棉板、铁丝网及陶瓷纤维层。其中，钢管主体的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉，第一V型螺纹扒钉的尖端与钢管主体的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉的两个分离端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，第二V型螺纹扒钉的两个分离端与钢管主体的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉的尖端延伸至铁丝网并与铁丝网固定连接，进而利用第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉将硅酸铝层、石棉板、铁丝网与钢管主体的管道内壁相对固定，钢管主体的管道内壁及第一V型螺纹扒钉、第二V型螺纹扒钉上刷有煤焦油漆。

上述高效率矿热炉烟气保温管，钢管主体的管壁中设置有真空腔体，真空腔体的形状与钢管主体的形状相对应，同时钢管主体的管道内壁上依次设置有硅酸铝层、石棉板、铁丝网及陶瓷纤维层，如此可以保证管道外壁温度（常温状态下）低于50℃，可以有效保证高效率矿热炉烟气保温管内的烟气温度不会降低，同时保证施工完成后的保温层在运行过程中人能进入管道内进行检查清灰，而不被踩坏破损，保温层的使用寿命达到十年以上。

附图说明

附图1为一较佳实施方式的高效率矿热炉烟气保温管的剖面结构示意图。

图中：高效率矿热炉烟气保温管30、钢管主体31、真空腔体310、硅酸铝层32、铁丝网33、石棉板34、陶瓷纤维层35、第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361。

具体实施方式

请参看图1所示高效率矿热炉烟气保温管30包括钢管主体31，钢管主体31的管壁中设置有真空腔体310，真空腔体310的形状与钢管主体31的形状相对应，钢管主体31的管道内壁上依次设置有硅酸铝层32、石棉板34、铁丝网33及陶瓷纤维层35。

其中，钢管主体31的管道内壁上焊接第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361，第一V型螺纹扒钉360的尖端与钢管主体31的管道内壁固定连接，第一V型螺纹扒钉360的两个分离端延伸至铁丝网33并与铁丝网33固定连接，第二V型螺纹扒钉361的两个分离端与钢管主体31的管道内壁固定连接，第二V型螺纹扒钉361的尖端延伸至铁丝网33并与铁丝网33固定连接，进而利用第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361将硅酸铝层32、石棉板34、铁丝网33与钢管主体31的管道内壁相对固定，钢管主体31的管道内壁及第一V型螺纹扒钉360、第二V型螺纹扒钉361上刷有煤焦油漆。处理要求填满、夯实，厚度为30~50mm，使表面光滑。陶瓷纤维浇注料：密度2000g/cm3，导热系数为350℃时0.87，1000℃时0.93，具有高强度及耐久性、较低的导热系数、防止风速过快而导致表面脱落、耐高温最高抗1300℃、抗酸性。

以下举例利用上述方法制得高效率矿热炉烟气保温管：

制造大跨距高效率矿热炉烟气保温管：

在钢管的管道内壁焊接V型螺纹扒钉，螺纹扒钉长度为130mm，每隔150mm间距焊接一个，再用煤焦油漆刷在钢板及螺纹钉上；在钢管的管道内壁铺设两层厚度为65mm硅酸铝，施工时分两层错缝叠压，硅酸铝要求：最高使用温度1000℃，密度为80~120kg/m³（1000℃时导热系数为0.047 w/（m．k）；在硅酸铝层上铺设厚度为2mm石棉板，并用沥青漆和挥发剂刷在石棉板上，然后再加一层镀锌铁丝网，铁丝网网孔20×20mm，将镀锌铁丝网、V型螺纹扒钉绑紧并压实至100mm厚；用陶瓷纤维浇注料石棉板，并进行抹面处理，处理要求填满、夯实，厚度为30~50mm，使表面光滑。陶瓷纤维浇注料：密度2000g/cm³，导热系数为350℃时0.87，1000℃时0.93，具有高强度及耐久性、较低的导热系数、防止风速过快而导致表面脱落、耐高温最高抗1300℃、抗酸性。