[发明专利]一种翅片管换热器清灰装置有效
申请号: | 201410578519.8 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104374230A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 董兰起;袁静;李成波;王林;赵娴;刘敏;李连锁;贺伯君;赵赫;丛睿 | 申请(专利权)人: | 中材节能股份有限公司 |
主分类号: | F28G3/04 | 分类号: | F28G3/04 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 300400 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翅片管 换热器 装置 | ||
技术领域
本发明属于硅业余热利用技术领域,具体涉及到一种翅片管换热器上的清灰装置。
背景技术
硅业余热锅炉的热烟气中含有大量的粉尘,且粉尘细,粘性大,容易在锅炉换热管面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,致使锅炉出力降低,发电量降低。为了防止积灰,提高锅炉热效率,实现锅炉安全、稳定运行的目的,一般采用清灰装置。目前余热锅炉常用的清灰方法主要有:吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置清灰,以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用,因积灰类型不同而清灰方式也不同,这已经在实践中被证明。由于硅业余热锅炉的烟气特性,其烟气中含灰量很高,管子表面积灰速度快,而且粘性大,容易结块,上述几种清灰方式都不理想,这就需要发明一种针对硅业余热锅炉特点的清灰方式,这种换热器清灰清扫刷能很好的解决这一问题。为了清除翅片管上粘性大,容易结块粉尘,本发明提供了一种用在翅片管上清灰的清扫刷装置,该清扫刷带有柔性刷丝,清扫刷固定在移动清灰框架转轴上,通过转轴的旋转,带动清扫刷的旋转,将粘附在翅片与翅片管上的灰尘清除干净,从而大幅提高换热器的换热效率。
发明内容
为了清除翅片管上粘性大,容易结块粉尘,本发明提供了一种翅片管换热器上的清灰装置,包括:
一对彼此平行的轨道;
移动框架,其设置有至少一对轮体,并通过所述轮体可移动地设置在所述轨道上,其中一个轮体为动力输出轮;
刷轴,其可转动地设置在所述移动框架上,且相对于所述轨道平行设置;
清扫刷,其设置于所述刷轴上;
驱动机构,其连接至所述移动框架,驱动所述移动框架沿所述轨道移动;以及
转向传动机构,其设置于所述动力输出轮和所述刷轴之间,以在所述动力输出轮沿所述轨道滚动时带动所述刷轴旋转。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,还包括:
固定框架;
其中,一对轨道设置在所述固定框架上;
所述翅片管固定在所述固定框架上。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述清扫刷包括一对彼此可拆卸地连接在一起的刷组件。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述清扫刷具有圆柱形的清扫面。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述刷组件包括基座和刷毛,所述基座具有半圆柱形的外壁和半圆柱形的内壁,所述刷毛设置在所述基座的外壁上;一对刷组件连接在一起从而在一对刷组件中间组合出一供所述刷轴穿过的圆柱形通孔。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述刷毛为钢材质的。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述轮体的两侧各设置有一轨道灰铲。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述转向传动机构包括锥齿轮传动副和链条链轮机构,其中,所述锥齿轮传动副设置于所述动力输出轮以及一与所述刷轴平行的转轴之间,所述链条链轮机构包括设置于所述转轴的主动轮以及设置于所述刷轴的从动轮,所述链条与所述主动轮和所述从动轮啮合。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述驱动机构为电机,所述电机连接至一丝杠,一滑块开设有一螺孔和一透孔,所述滑块通过所述螺孔可滑动地设置于所述丝杠,并通过透孔可滑动地设置于一导向杆,所述导向杆平行于所述丝杠设置,所述滑块通过一推杆连接至所述移动框架。
优选的是,所述的翅片管换热器清灰装置中,所述刷轴有多个,每个刷轴位于两个翅片管之间,一个清扫刷的清扫面与两个翅片管相接触。
本发明的优点在于:
1、每一组清扫刷在两组翅片管之间,和翅片管之间是过盈配合,能够清扫到翅片管的角落,而且清扫刷可以根据使用情况定期更换钢刷套件。
2、所述轨道灰铲随着框架的移动可以轻松铲除轨道上的积灰。
3、每组清扫刷彼此可拆卸,在线更换钢刷套件,方便灵活,易操作。
4、所述移动框架安装有四个车轮在导轨上滚动,移动轻便灵活。
附图说明
图1是本发明所述的一种翅片管换热器清灰装置的结构示意图;
图2是本发明所述的一种翅片管换热器清灰装置的轴测示意图;
图3是本发明所述的驱动装置结构示意图;
图4是本发明所述的移动框架结构示意图;
图5是本发明所述的清扫刷组件拆卸结构示意图;
图6是本发明所述的清扫刷组件组合结构示意图。
具体实施方式
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