[发明专利]蒸汽式锶浆脱硫系统

说明书

技术领域

本发明涉及锶浆脱硫技术领域，特别是涉及一种蒸汽式锶浆脱硫系统。

背景技术

锶浆脱硫后需要用泵输送至集合罐中，集合罐然后又输送至离心机。在脱硫罐和输送泵之间会设有隔断阀，在隔断阀与脱硫罐之间经常容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要将隔断阀拆开，然后在用工具进行清理干净，清理起来不仅效率低，经常接触化工品之后还可能会对清理人员照成身体上的伤害。脱硫后的锶浆会有少量凝结成锶浆块，锶浆块被输送至离心机后，会对离心机造成严重的磨损，使其产品质量受到影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能安全、高效清理凝结块的蒸汽式锶浆脱硫系统。

为解决上述问题，本发明提供一种蒸汽式锶浆脱硫系统，所述蒸汽式锶浆脱硫系统包括至少一个脱硫罐、输送泵和集合罐，每一脱硫罐均通过管道与所述输送泵连接，所述输送泵通过管道与集合罐连接，所述输送泵和所述每一脱硫罐之间设有隔断阀，所述隔断阀和相对应的脱硫罐之间设有蒸汽管，所述蒸汽管上设有阀门，所述蒸汽管内蒸汽的压力大于等于0.4MPa，所述集合罐内进口处设有过滤网，所述过滤网的网孔呈“口”字形，所述网孔的边在0.3cm到0.6cm之间。

进一步的，所述过滤网通过固定架固定在所述集合罐上。

进一步的，所述固定架包括固定环和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定环外侧上，所述固定柱的另一端与所述集合罐固定，所述过滤网放置在所述固定环上。

进一步的，所述固定环的截面呈“L”形。

进一步的，所述过滤网呈桶状。

本发明蒸汽式锶浆脱硫系统通过蒸汽管内的蒸汽对管道进行冲洗，无需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道内的凝结块，且清理人员不会接触管道内的凝结块，避免了长期接触凝结块带来的危害；同时还通过过滤网进行过滤锶浆块，降低了锶浆块对离心机的磨损，同时提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明蒸汽式锶浆脱硫系统的较佳实施方式的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明蒸汽式锶浆脱硫系统的较佳实施方式包括两个脱硫罐1和集合罐2，所述两个脱硫罐1通过管道与集合罐2连接，所述管道上设有输送泵4，所述输送泵4与所述脱硫罐1之间设有隔断阀11，所述隔断阀11与脱硫罐1之间设有蒸汽管3；所述蒸汽管3上设有阀门31，所述蒸汽管3内蒸汽的压力为0.4MPa，确保蒸汽能冲掉凝结在管道内壁上的凝结块。当然，在其他实施方式中蒸汽压力也可以是0.5MPa，大于0.4MPa均可。

所述集合罐2内设有过滤网5，所述过滤网5通过固定架6固定在所述集合罐2内，所述过滤网5呈桶状，所述过滤网5网孔呈“口”字型，所述网孔的边为0.4cm，当然在其它实施方式中所述网孔的边还可以为0.3cm或0.6cm。网孔小于0.3cm易堵塞过滤网5，网孔大于0.6易漏掉部分锶浆块，影响过滤效果。将锶浆块过滤后，可减轻锶浆块对后面工序里的离心机的磨损，并提升了产品质量。

所述固定架6包括固定环61和四根固定杆62，所述四根固定杆62固定在所述固定环61上，具体而言，所述四根固定杆62的一端固定在所述固定环61上，且所述四根固定杆62均匀分布在所述固定环61上，所述四根固定杆62的另一端固定在所述集合罐2上，所述固定环61的横截面呈“L”形。

需要清理对脱硫罐1新进疏通时，打开蒸汽管3上的阀门31，隔断阀11与脱硫罐1之间容易堵塞，因此只需对脱硫罐1与隔断阀11之间清理时，关闭隔断阀11；若需要对整个管道进行清理时，打开隔断阀11即可，操作简单、方便，清理的效率提高，操作人员无需接触设备内的凝结块就可以完成清理，避免了操作人员因接触凝结块带来的伤害。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。