[发明专利]一种用于铰链装配铆压的工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装配工装，尤其是涉及一种用于铰链装配铆压的工装。

背景技术

目前，铰链装配铆压过程中首先需要把销轴压入零件销孔内，然后在销轴头部放上圆形垫片，最后进行铆压，需要分几台设备和工装完成此道工序，影响生产效率。

实际生产中，这样的方式无疑降低了生产效率，因此需要由专门的设备来进行一步到位的铆压装备。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可一次铆压成型的用于铰链装配铆压的工装。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于铰链装配铆压的工装，该工装用于对零件的铰链装配所述工装包括铆头以及上下相对设置的底座和压块，所述底座上设有销轴，所述压块中间设有通道，所述铆头置于通道中，所述压块下端设有垫片，所述零件上设有销孔；

加工时，使所述销轴穿过销孔和垫片，从而将零件和垫片置于销轴上，所述压块往下运动压紧零件，所述铆头向下运动挤压销轴头部进行铆压。

所述垫片中间设有用于穿过销轴头部的通孔，该通孔小于销孔。

所述压块下方设有用于容纳垫片的凹槽。

所述压块下端还设有磁铁，所述磁铁与垫片连接。

所述工装还包括动力单元，所述动力单元分别与压块和铆头连接。

所述底座上设有可上下移动的卡扣。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)一次铆压完成装配，生产效率高。

2)凹槽可以让垫片突出压块之外的厚度减小，配合垫片本身，可以保护零件表面，通孔可以让销轴头部穿过垫片，从而将零件与垫片接合在一起。

3)磁铁可以吸住垫片，提高生产效率。

4)动力单元为铆压过程提供能量。

5)卡扣可以使零件在铆压过程中不发生旋转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为压块的剖视结构示意图；

图3为实施例中零件与底座的连接示意图；

其中：1、底座，2、压块，3、铆头，4、零件，5、垫片，6、销轴，11卡扣，21、通道，22、磁铁，41、销孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于铰链装配铆压的工装，该工装用于对零件4的铰链装配，如图1所示，工装包括铆头3以及上下相对设置的底座1和压块2，底座1上设有销轴6，压块2中间设有通道21，铆头3置于通道21中，压块2下端设有垫片5，零件4上设有销孔41；

压块2的材料为尼龙，底座1材料为45#钢，经过淬火后具有较好的硬度。

加工时，使销轴6穿过销孔41和垫片5，从而将零件4和垫片5置于销轴6上，压块2往下运动压紧零件4，铆头3向下运动挤压销轴6头部进行铆压。

如图2所示，垫片5中间设有用于穿过销轴6头部的通孔，该通孔小于销孔41。

如图2所示，压块2下方设有用于容纳垫片5的凹槽。

压块2下端还设有磁铁22，磁铁22与垫片5连接，用于吸住安装在头部内坑中的垫片。

工装还包括动力单元，动力单元分别与压块2和铆头3连接。

如图3所示，底座1上设有可上下移动的卡扣11。

本工装的压块2安装在铆压设备上，底座1固定在设备工作台上，安装过程中铆压设备启动，由上往下压，把销轴6压入零件4，销轴6头部传入垫片5上的通孔，接着铆头3接触销轴6开始铆接，销轴6头部经过铆压扩大，扣住垫片5，使垫片5与零件4表面无缝隙，并将垫片5和零件4连接在一起。