[发明专利]一种电气自动化控制的电磁力磨料装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种物料研钵设备，尤其是涉及一种电气自动化控制的电磁力磨料装置，属于物料加工技术领域。

背景技术

研钵主要用于改变物料的粒度，使大块的物料粉碎或者研磨成粉末，物料在研钵内，受到研钵锤和钵体壁之间的不断挤压从而达到粉碎的目的。现有的研钵在研磨物料过程中，研磨好的物料与没有研磨好的物料混杂在一起，减小了物料的受力，严重影响的物料研磨的效率，研磨过程中需要用很大力气才能达到预期的研磨效果，操作极为不便。

专利号201020127788公开了一种物料研钵，包括研钵容器和研钵锤，所述研钵容器与底座固定连接，所述研钵容器上配套有带有孔的研钵盖，所述研钵锤穿过所述研钵盖上的孔插在所述研钵容器中，所述研钵锤底部边缘倒角与所述研钵容器的底部边缘倒角一致；本发明捣碎效果好，能防止药物崩散。但并没有解决类似的技术问题。

发明内容

本发明的针对现有的物料研钵在研磨过程中存在的研磨不均的问题，提出了一种电气自动化控制的电磁力磨料装置，其结构简单，操作方便，研磨效率高。

本发明解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种电气自动化控制的电磁力磨料装置，结构包括：研钵体、电磁铁腔、保险盒、电磁铁芯、电磁线圈、研磨头、弹簧、钢架、驱动电机、研磨轴、轴承、滑动槽、内螺纹、外螺纹，所述的研钵体内加工研磨腔，研磨腔的两侧设置滑动槽，所述的研钵体的底部加工电磁铁腔，电磁铁腔内安装电磁铁芯，电磁铁芯上缠绕电磁线圈，所述的滑动槽内安装弹簧，钢架安装在滑动槽内，所述的研磨轴通过轴承安装钢架上，研磨轴的一端与驱动电机连接，研磨轴的另一端与研磨头连接

进一步，所述的电磁线圈通过保险盒与供电线缆连接，所述的研磨头上加工外螺纹，研磨轴内加工内螺纹，研磨轴和研磨头采用螺纹连接，所述的研钵体和研磨头均采用铸铁材质加工而成。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种电气自动化控制的电磁力磨料装置，其结构简单，操作方便，研磨效率高，具有非常广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明研磨轴和研磨头的安装示意图。

1、研钵体2、电磁铁腔3、保险盒4、电磁铁芯5、电磁线圈

6、研磨头7、弹簧8、钢架9、驱动电机10、研磨轴11、轴承12、滑动槽13、内螺纹14、外螺纹15、研磨腔16、供电线缆。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种电气自动化控制的电磁力磨料装置，结构包括：研钵体1、电磁铁腔2、保险盒3、电磁铁芯4、电磁线圈5、研磨头6、弹簧7、钢架8、驱动电机9、研磨轴10、轴承11、滑动槽12、内螺纹13、外螺纹14，所述的研钵体1内加工研磨腔15，研磨腔15的两侧设置滑动槽12，所述的研钵体1的底部加工电磁铁腔2，电磁铁腔2内安装电磁铁芯4，电磁铁芯4上缠绕电磁线圈5，所述的滑动槽12内安装弹簧7，钢架8安装在滑动槽12内，所述的研磨轴10通过轴承11安装钢架8上，研磨轴10的一端与驱动电机9连接，研磨轴10的另一端与研磨头6连接

具体地，所述的电磁线圈5通过保险盒3与供电线缆16连接，所述的研磨头6上加工外螺纹14，研磨轴10内加工内螺纹13，研磨轴10和研磨头6采用螺纹连接，所述的研钵体1和研磨头6均采用铸铁材质加工而成。

本发明的原理是：本发明在研磨轴旋转研磨时，电磁铁芯和电磁线圈产生的电磁力施加到研磨头，是研磨头受到力的作用，从而使研磨头和研磨腔之前产生较大压力，提高研磨效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。