[发明专利]一种机械加工中金属表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面处理方法。

背景技术

CN101054682A涉及一种水平辐射式电解方法及装置，尤指在盖体与座体 的水平对应面设有电极板，一电极板中心设有进水口，原水直接从进水口导入， 向外呈水平辐射状扩散流出，电解时，分别在阳极、阴极电极板的平行侧形成 酸性水层与碱性水层，盖体与座体相对于电极板处设有两个出水流路，借以将 酸性水与碱性水分流导出。本发明能够降低电解成本，而且可以有效解决残水 孳生细菌及残水加速积钙的问题。

CN101085483A微阵列轴孔的组合加工方法，它涉及以电解加工、微细电 火花加工和超声复合等技术交叉融合的金属合金材料的微细阵列轴孔的组合加 工工艺，为了解决现有微阵列轴孔加工工艺加工精度难以保证、加工效率低、 形状复杂加工困难的问题。本发明首先通过电解加工制作单个微细电极，然后 利用电解的方法使单个微细电极在平板电极上加工出微阵列母孔，该母孔是为 了制作微阵列轴准备的，用微阵列母孔在圆柱电极上通过电火花反拷并复合有 超声振动加工制作微细阵列轴，最后利用微细阵列轴和电解方法加工微阵列轴 孔。本发明的微阵列轴孔的组合加工方法具有加工精度高、加工效率高、加工 方便的优点。

CN101104933A为解决用阴极电解方法在稀土盐溶液中制备镁合金的稀土 转化膜过程中所析出的氢气增加膜层孔洞、降低结合力导致稀土转化膜的防护 性能差的问题，提供一种阴极电解制备镁合金稀土转化膜的方法，该方法预先 对合金材料做表面转化处理，提高其阴极析氢过电位，经恒电流或恒电压阴极 电解制备稀土转化膜。即：对镁合金材料进行机械打磨和碱洗除油；再对清洗 除油合金样品进行表面转化处理；然后用蒸馏水清洗转化处理的合金样品，在 稀土盐溶液中进行阴极电解形成稀土转化膜；最后将成膜后的样品在85－100℃ 的烘箱内干燥1－3小时即可。优点：利用阴极电解的方法来制备稀土转化膜， 工艺安全、无毒、环保，可提高膜层的形成率和覆盖度，增强镁合金的耐腐蚀 性，满足服役条件的需求。

现有技术有各种电解设备和方法，但是都没有对于电流、电压或频率等进 行过大胆尝试，且为工业用电，本申请经过研究发现不同的电流、电压、频率 可以带来意想不到的效果，表面更加微细化。

发明内容

本发明的目的在于提出一种机械加工中金属表面处理方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种机械加工中金属表面处理方法，包括如下步骤：

A机械除锈，

B化学除油，

C电解处理，将基材以75-125m/s的速度通过电解处理池，其特征在于电解 处理期间电极采用的电极频率为120-240Hz，且频率为阶梯变换，电极的电流密 度为500-1000A/m2，电压在40-45V之间；电极与基材之间的距离为5-10mm；

D去离子水清洗2-3遍，

F阳极氧化处理。

所述阶梯变化：频率变化为120HZ10MIN,180HZ10MIN200HZ5MIN 240Hz3min。

通过变频器和变压器达到所要的电压。

本发明的技术有点在于：利用非常规频率及电压进行电解处理，尤其是阶 梯式频率，使得表面更加微细化，方法独特，处理效果优良，为本领域开拓性 发明。

附图说明

图1是本发明电解原理示意图。

1-电解池2-待处理的基材3、4、5-电极，6-变压器7频率变化器

具体实施方式

实施例1

一种机械加工中铝表面处理方法，包括如下步骤：

A机械除锈，

B化学除油

C电解处理，将基材以125m/s的速度通过电解处理池，其特征在于电解处 理期间电极采用的电极频率为240Hz，且频率为阶梯变换，电极的电流密度为 1000A/m2，电压在45V之间；电极与基材之间的距离10mm

D去离子水清洗3遍

F阳极氧化处理。

所述阶梯变化：频率变化为120HZ10MIN,180HZ10MIN200HZ5MIN 240Hz3min。

实施例2

一种机械加工中镁表面处理方法，包括如下步骤：

A机械除锈，

B化学除油