[发明专利]高锰酸钾媒介氧化染色的方法

说明书

技术领域

本发明涉及动物毛皮的处理领域，具体而言，涉及高锰酸钾媒介氧化染色的方法。

背景技术

毛皮在中国具有悠久的历史和传统，一直拥有饲养业、硝染厂和服装制造业，是毛皮服装的出口大国和消费大国。现如今，毛皮产业在中国迅猛发展，生产技术也已逐渐达到国际水准。据不完全统计，2002年全国毛皮硝染厂有600多家，毛皮服装厂500多家，从业人员10万人以上，出口的毛皮也是遍布全球各地。但是随之而来的污染也对中国造成了一个很大的挑战，特别是皮毛染色过程产生的污染。在经济快速增长的今天，环保对于我们来说格外重要，清洁化技术的生产应用更是目前毛皮的主流方向。

目前，由于重铬酸钾具有强氧化性，在皮毛表面处理中能够形成氧化膜层，利于后续的染色的进行，因此，皮毛染色过程中通常以重铬酸钾作为媒染剂进行浸泡后再进行氧化染色，但重铬酸钾是一种有毒化学试剂，不仅给操作者带来身体的伤害，还给环境带来污染，此外，皮毛上残留的重铬酸钾对人体也有很大的潜在危害。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供高锰酸钾媒介氧化染色的方法，该方法采用高锰酸钾代替有毒的重铬酸钾作为氧化染色的媒介助剂，得到的氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致，染色后的原料皮颜色均匀一致，得到的皮板纤维充分松散，皮板柔软细腻，并且该工艺操作安全可靠，有效降低了环境污染，并且得到的皮料对人体安全无害。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

高锰酸钾媒介氧化染色的方法，包括以下步骤：

1)、将原料皮进行预处理；

2)、将预处理后的原料皮采用纯碱、氨水和脱脂剂的第一混合水溶液进行开毛；

3)、将开毛后的原料皮进行水洗，去除残留的碱性物；

4)、先用高锰酸钾和渗透剂的水溶液浸泡水洗后的原料皮，浸泡20～40min后加入乳酸继续浸泡，浸泡完成后进行氧化染色；

5)、染色完成后的原料皮经洗皮去除浮色，再经过复鞣、干燥、加油、静置、干洗、干铲后即得成品。

本发明提供的高锰酸钾媒介氧化染色的方法，采用高锰酸钾代替有毒的重铬酸钾作为氧化染色的媒介助剂，得到的氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致，染色后得到的皮张颜色均匀一致，并且该工艺操作安全可靠，有效降低了环境污染，并且得到的皮料对人体安全无害。

一般选择的原料皮为天然白色、没有经过染色的动物皮张。选择原料皮后对原料皮进行预处理，以使原料皮上的皮毛具有良好的耐氧化性能，为后期染色做准备；其中，预处理可选用常见的处理方式进行，只要达到上述的效果即可。

为了使原料皮达到更好的耐氧化性能，优选地，在步骤1)中，所述预处理包括：

将原料皮经过浸水、去肉、脱脂、软化浸酸后，再进行醛鞣处理。

开毛可以选用在转股或滑槽设备中处理，其中，若是动物的皮毛的毛长度较短，优选采用转股设备处理，因为转股设备的机械处理力度较大，处理后的皮毛膨胀度好；若是动物的皮毛的毛长度较长或适中，优选采用滑槽设备处理，滑槽设备可防止皮毛中的毛相互缠绕，处理后的皮毛膨胀度好。优选地，在步骤2)中，开毛所用的第一混合水溶液由每升水中加入纯碱1.5～2.5g、氨水1.5～2.5ml、脱脂剂0.4～0.6ml混合而成。使用该第一混合水溶液处理原料皮，使毛皮的毛鳞片充分膨胀开，为后续工序的进行打好基础。其中，脱脂剂由北京泛博科技有限责任公司提供，产品名称分别为威斯毛皮脱脂剂JA-50，该脱脂剂可最大限度地去除毛被脂肪；用于染前脱脂，可显著提高染料的匀染性和毛被的松散灵活性。其他类似的脱脂剂也在本发明的保护范围内。

在开毛的第一混合水溶液中加入染料，液比为18～25，以对原料皮进行预染，该预染使染料深入的渗透到充分膨胀开的毛鳞片中；开毛在温度为35℃～40℃的第一混合水溶液中浸泡1～2h即完成，得到的原料皮上的毛皮的毛鳞片充分膨胀开。

进一步地，所述开毛具体为:

在温度为35℃～40℃的第一混合水溶液中浸泡1～2h。

可选地，所述第一混合水溶液中加入染料，第一混合水溶液和染料的液比为18～25。

开毛结束后，甩干原料皮的皮张，换浴水洗，洗去皮张的毛被残留的碱性物质，甩干。

为了使得到的原料皮上的氧化膜的膜厚和孔隙更为均匀一致，优选地，在步骤4)中，以每升水计，所述渗透剂的添加量为0.8～1.2ml，所述高锰酸钾的添加量为1～2g，所述乳酸的添加量为1.5～2.0ml；