[发明专利]矸石换装系统及换装方法无效
申请号: | 201410571870.4 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104329116A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 蒋学明;岳鹏超;李满学;王虎;赵俊杰 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;神华宁夏煤业集团有限责任公司 |
主分类号: | E21F13/00 | 分类号: | E21F13/00;E21D9/12 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 金玺;周放 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矸石 换装 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及矿井内的矸石运输,尤其涉及一种矸石换装系统及换装方法。
背景技术
矸石是煤矿开采出来的混在矿石中的岩石,通常需要利用换装系统将矸石排放到排矸场。
现有技术中的换装系统通常包括无轨胶轮车、矿车和推车机等,矿井为了满足排矸需要,在井底车场内设置有轨道,矿车在轨道上运行,无轨胶轮车通过硐室将矸石倒入矿车上,利用推车机推动矿车,将矿车送入罐笼,罐笼经由副立井提升至地面,再由地面推车机推动矿车沿着轨道推送至地面翻矸栈桥,换装至无轨胶轮车,再送至排矸场。
现有技术的换装系统存在如下缺陷:
1、矿车需要利用井下轨道,因此硐室的选择具有局限性,只能选择靠近井下轨道的巷道作为硐室。
2、矿车无动力,必须利用推车机来推动,设备多,成本高。
3、矿车从罐笼升到地面后,地面仍然需要轨道和推车机以及无轨胶轮车来进行运送,换装程序复杂,换装效率低。
发明内容
本发明提供一种矸石换装系统及换装方法,以解决现有技术中的问题,简化系统,提高效率,降低成本。
本发明提供了一种矸石换装系统,其中,包括:
第一无轨车辆;
上部翻矸硐室,所述第一无轨车辆在所述上部翻矸硐室中运输矸石;
第二无轨车辆;
下部装运车场,所述第二无轨车辆在所述下部装运车场中运输矸石;
所述上部翻矸硐室与所述下部装运车场之间通过溜矸眼相连通。
如上所述的矸石换装系统,其中,优选的是:还包括下部翻矸硐室,所述下部翻矸硐室设置在所述下部装运车场,且所述下部翻矸硐室与所述上部翻矸硐室相连通。
如上所述的矸石换装系统,其中,优选的是:所述溜矸眼的底部设置有矸石受料仓,所述矸石受料仓的上部开口大于下部开口。
如上所述的矸石换装系统,其中,优选的是:还包括给煤机,所述给煤机设置在所述下部装运车场,且所述给煤机位于所述矸石受料仓的下方。
如上所述的矸石换装系统,其中,优选的是:还包括罐笼,用于将所述第二无轨车辆运送到井上的地面,所述第二无轨车辆用于将矸石直接运送到排矸场。
如上所述的矸石换装系统,其中,优选的是:所述第一无轨车辆是无轨胶轮车,所述第二无轨车辆是防爆车辆。
本发明还提供了一种矸石换装方法,采用本发明提供的矸石换装系统对矸石进行换装,其中,所述矸石换装方法包括如下步骤:
步骤a、第一无轨车辆在巷道掘进区装满矸石后,将矸石倒入上部翻矸硐室,使矸石通过溜矸眼到达下部装运车场;
步骤b、第二无轨车辆接收来自溜矸眼的矸石;
步骤c、将第二无轨车辆连同第二无轨车辆内的矸石运送到井上的地面;
步骤d、第二无轨车辆将矸石运送到排矸场。
如上所述的矸石换装方法,其中,优选的是,所述步骤a具体包括:
步骤a1、第一无轨车辆在巷道掘进区装满矸石后,将矸石倒入上部翻矸硐室,使矸石进入溜矸眼;
步骤a2、矸石进入溜矸眼内的矸石受料仓,经过所述矸石受料仓落到给煤机;
步骤a3、当给煤机的下方有空载的第二无轨车辆时,启动给煤机,将矸石送入第二无轨车辆的车厢中;当给煤机的下方没有空载的第二无轨车辆时,关断给煤机。
如上所述的矸石换装方法,其中,优选的是,所述步骤c具体包括:
利用第一铲运车将第二无轨车辆连通第二无轨车辆内的矸石托运至罐笼,将罐笼提升至井上的地面。
如上所述的矸石换装方法,其中,优选的是,所述步骤d具体包括:
利用第二铲运车将第二无轨车辆牵引至排矸场。
本发明提供的矸石换装系统及换装方法通过设置上部翻矸硐室和下部装运车场,脱离了现有技术必须依靠带有轨道的巷道来转运矸石,将复杂的矸石换装系统简化,实现了无轨车辆对无轨车辆的高效换装,可以采用小型的车辆作为第一无轨车辆,采用大型的车辆作为第二无轨车辆,通过换装后,矸石从小型车辆转送如大型车辆中,提高排矸效率。而且该换装系统及方法不必依靠井底车场来布置,选址灵活,绕开繁忙的井底车场,利用已有巷道,节约资源,进一步提高效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的矸石换装系统结构俯视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本发明实施例提供的矸石换装方法流程图。
具体实施方式
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