[发明专利]钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及工装领域，具体地，涉及一种钻孔机。

背景技术

在现有技术中，对一些小型薄件的打孔通常都是通过人工操作的，这样的打孔方式单一，效率低且效果不好，当需要大规模生产的时候，由于人员操作体力有限，很容易发生工伤情况，现在也有打孔机不过紧固件打孔机的成本过高，结构过于复杂，那么，设计一种简化打孔的过程，提高打孔的效率的钻孔机成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的克服了现有技术中小型紧固件打孔的过程复杂，紧固件生产效率低的问题，提供一种钻孔机，该钻孔机结构简单，打孔效率高，在生产的过程中简化生产。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钻孔机，该钻孔机包括：底座，所述底座上设置有定位槽；夹持臂，所述夹持臂沿竖直方向上设置有与所述定位槽相对应的第一通孔和第二通孔；顶杆，所述顶杆贯穿所述第一通孔和第二通孔，且能够移动至所述定位槽中；弹性复位元件，所述弹性复位元件设置于所述第一通孔和第二通孔之间，且所述弹性复位元件的下端固接于所述夹持臂，上端固接于所述顶杆；操作臂，所述操作臂铰接于所述夹持臂，且能够通过压制所述顶杆使所述顶杆移动至所述定位槽中。

优选地，所述操作臂包括依次连接的以下段：铰接段、顶压段以及手持段，所述铰接段铰接于所述夹持臂，顶压段与所述顶杆相配合以压制所述顶杆使所述顶杆移动至所述定位槽中，手持段上设置有防滑螺纹。

优选地，所述定位槽包括：夹持件以及设置于所述夹持件内部的凹槽，所述凹槽的形状与所述顶杆相对应的端面的形状相同。

优选地，所述夹持件包括：环形外框，该环形外框沿径向方向上形成有多个通孔；多个定位件，多个所述定位件贯穿相对应的多个所述通孔并通过螺母固定。

优选地，所述定位件包括依次相螺接的弹性伸缩段、中间段以及操作段，所述中间段贯穿所述通孔并通过螺母固定。

优选地，所述操作段的外表面上设置有防滑螺纹，所述螺母与所述环形外框之间设置有垫片。

优选地，多个所述通孔沿所述环形外框的周向方向等间隔的设置。

优选地，所述夹持臂与操作臂连接处还设置有止挡垫块，所述止挡垫块可滑动地连接于所述夹持臂以形成止挡状态或工作状态。

通过上述实施方式，本发明的钻孔机通过底座固定，底座上的定位槽用于固定需打孔器件，夹持臂上夹持有顶杆，顶杆可以沿竖直方向移动，当顶杆被操作臂压制至定位槽时，完成打孔，再将操作臂放松，所述弹性复位元件将顶杆弹回到初始位置，取出已打孔过的器件，完成打孔，该种打孔装置使用简单，方便操作者的操作，从而提高了打孔效率，简化了生产过程。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种钻孔机的具体实施方式的立体结构示意图；

图2是说明本发明的夹持件的具体实施方式的立体结构示意图。

附图标记说明

1    底座                  2    定位槽

3    夹持臂                4    第一通孔

5    第二通孔              6    顶杆

7    弹性复位元件          8    操作臂

81   铰接段                82   顶压段

83   手持段                21   夹持件

22   凹槽                  211  环形外框

212  定位件                9    弹性伸缩段

10   中间段                11   操作段

213  通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如附图1所示的上下左右。“内、外”是指轮廓上可以区分的内与外。“远、近”是指相对于某个器件距离的远与近。