[发明专利]一种挤压轴内部吹灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压轴内部吹灰装置。

背景技术

现在易切削黄铜棒材的生产过程主要包括以下步骤：大铸锭、反向挤压、联合拉拔，反向挤压过程中反向挤压机的挤压轴内部一般都会装上石墨管，一方面石墨管起导向作用，另一方面石墨的摩擦系数小，减少了挤制品与金属导向管的摩擦。但是由于管路较长、温度很高，石墨容易氧化从而产生灰尘，这些灰尘如果不及时清理，极易与氧化锌凝结成颗粒状物体吸附在石墨管内壁，从而损伤挤制品表面。

发明内容

本发明的目的是解决挤压轴内的灰尘如果不及时清理会损伤挤制品表面的问题。

本发明采用的技术方案是：挤压轴内部吹灰装置，它包括PLC控制器、电磁换向阀（1）和气管（2），所述电磁换向阀（1）与PLC控制器电连接，所述气管（2）的一端与气源相连另一端与挤压轴内部通道管连通，所述气管（2）上固接有风速计。

本发明采用的有益效果是：采用了这种结构后，PLC控制器控制电磁阀进而控制气路的通断，当需要对挤压轴内部的石墨管内腔进行清理时，保证气路通畅，气体通过气管进入挤压轴内部通道，从而对挤压轴内部通道的灰尘进行清理，防止灰尘尘吸附在石墨管内壁损伤挤制品表面，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中所示：1电磁换向阀，2气管。

具体实施方式

下面结合图1，对本发明做进一步的说明。

如图1所示，挤压轴内部吹灰装置，它包括PLC控制器、电磁换向阀（1）和气管（2），所述电磁换向阀（1）与PLC控制器电连接，所述气管（2）的一端与气源相连另一端与挤压轴内部通道管连通，所述气管（2）上固接有风速计。

金属挤压加工是利用金属塑性压力成型的一种重要方法，而挤压机是实现金属极夜加工的最主要设备，挤压轴是挤压机传递压力的重要结构件，在挤压的过程中，挤压轴需要承受高温金属的加热作用和挤压变形功的升温作用，所承受的压力达到1500MPa，挤压轴通常包括中空的轴体，轴体内腔形成的通道即为挤压制品的流道，但挤压制品从挤压轴内部的石墨管中流出时，温度很高，金属制品的温度越高，在流动过程中越容易产生划伤，因此想到在挤压轴的内部会装上石墨管，一方面石墨管起导向作用，另一方面石墨的摩擦系数小，减少了挤制品与金属导向管的摩擦，但是高温下石墨易氧化从而产生灰尘，因此需要做进一步改进，由此想到在提供一种吹灰装置对挤压轴内部的通道进行清理。本发明公开了一种挤压轴内部吹灰装置，这种挤压轴内部吹灰装置，包括PLC控制器、电磁阀1和气管2，电磁阀1与PLC控制器电连接，气管2的一端与气源相连另一端与挤压轴内部通道管连通，由于电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，因此PLC控制器控制电磁阀进而控制气路的通断，当需要对挤压轴内部的石墨管内腔进行清理时，保证气路通畅，气体通过气管进入挤压轴内部通道，从而对挤压轴内部通道的灰尘进行清理，防止灰尘吸附在石墨管内壁损伤挤制品表面；为了能够直观的了解吹气时的风速，气管（2）上固接有风速计，这样能够根据风速计的数值调整进气量，也可以了解想要清理所需的最小风速，从而在下次清理时能够方准确的调节进气量，节约了能源。

综上所述，采用了这种结构后，PLC控制器控制电磁阀进而控制气路的通断，当需要对挤压轴内部的石墨管内腔进行清理时，保证气路通畅，气体通过气管进入挤压轴内部通道，从而对挤压轴内部通道的灰尘进行清理，防止灰尘尘吸附在石墨管内壁损伤挤制品表面，保证了产品的质量。

所属技术领域人员应当知晓本发明并不仅限于上述实施方式，在不违背本发明的原理的前提下，对本发明的各种变换均属于本发明的保护范围。