[发明专利]VOC吸附用活性炭的再生方法及专用活化剂

权利要求书

1.VOC吸附用活性炭的再生方法，其步骤包括：

1)将需再生的活性炭与一有机溶剂液相混合以用该有机溶剂液溶解并置换活性炭上吸附的VOC，然后机械分离活性炭与有机溶剂液；

2)将机械分离出的活性炭用质量百分浓度为1～2％的NaOH水溶液或KOH水溶液进行清洗使活性炭上残留的有机溶剂与碱皂化反应；

3)皂化反应后对活性炭进行水洗、滤出后按活性炭重量/活化剂重量等于(10～18)/1的比例向活性炭中加入活化剂，并将所述活化剂与活性炭充分混合并反应7～10小时；

4)反应后对活性炭进行水洗、滤出并干燥，即得再生后的活性炭；

其中，所述活化剂由以铵计0.2～1％重量的铵盐、4～10％重量的磷酸、1～5％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

2.如权利要求1所述的VOC吸附用活性炭再生方法，其特征在于：所述步骤1)中采用碳九芳烃作为所述有机溶剂。

3.如权利要求1所述的VOC吸附用活性炭再生方法，其特征在于：所述活化剂由2～3％重量的氯化铵、5～7％重量的磷酸、1～3％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

4.如权利要求3所述的VOC吸附用活性炭再生方法，其特征在于：所述活化剂由2％重量的氯化铵、5％重量的磷酸、2％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

5.如权利要求1所述的VOC吸附用活性炭再生方法，其特征在于：所述步骤4)中采取向反应后的混合物中加水调pH值至6.5～7然后搅拌来实现活性炭的水洗。

6.如权利要求1所述的VOC吸附用活性炭的再生方法的专用活化剂，特征在于：由以铵计0.2～1％重量的铵盐、4～10％重量的磷酸、1～5％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

7.如权利要求6所述的活化剂，其特征在于：由2～3％重量的氯化铵、5～7％重量的磷酸、1～3％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

8.权利要求6所述活化剂的制备方法，其特征在于：按设定比例将磷酸、草酸加入去离子水中并升温至45～55℃，然后加入氯化铵并进行搅拌，至混合液透明无分层即得。

9.VOC吸附用活性炭的使用方法，利用气体排送设备将含有VOC的污染气体经封闭的通道引至吸附塔，使所述污染气体从吸附塔的入口进入吸附塔内并经过由活性炭填料的吸附净化处理后再从吸附塔的出口排出净化后的气体；其中

周期性的将使用一段时间后的活性炭填料从吸附塔排出并进行循环再生处理后装回该吸附塔重新利用，活性炭再生工艺的步骤包括：

1)将需再生的活性炭与一有机溶剂液相混合以用该有机溶剂液溶解并置换活性炭上吸附的VOC，然后机械分离活性炭与有机溶剂液；

2)将机械分离出的活性炭用质量百分浓度为1～2％的NaOH水溶液或KOH水溶液进行清洗使活性炭上残留的有机溶剂与碱皂化反应；

3)皂化反应后对活性炭进行水洗、滤出后按活性炭重量/活化剂重量等于(10～18)/1的比例向活性炭中加入活化剂，并将所述活化剂与活性炭充分混合并反应7～10小时；

4)反应后对活性炭进行水洗、滤出并干燥，即得再生后的活性炭；

其中，所述活化剂由以铵计0.2～1％重量的铵盐、4～10％重量的磷酸、1～5％重量的草酸以及余下重量的去离子水混合而成。

10.如权利要求9所述的VOC吸附用活性炭的使用方法，其特征在于：先将所述污染气体引入一机械除尘器内以收集其中夹带的固体颗粒，然后再将该机械除尘器排出的气体引入吸附塔；所述机械除尘器中具有将从该机械除尘器的进气口进入的气体向除尘器底部扩散的扩散结构以及位于扩散结构上方的用于阻挡气体中的固体颗粒向上流动的阻挡结构，所述扩散结构与阻挡结构之间有弯曲的气流通道，所述气流通道与位于阻挡结构上方的机械除尘器排气口导通。