[发明专利]一种用于台阶轴类零件的淬火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种材料处理技术的领域，具体涉及一种用于台阶轴类零件的淬火工艺。

背景技术

台阶轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。而加工台阶轴类零件时一般都要采用一种热处理加工方法，通过高频淬火使待加工零件达到在不影响芯部硬度，而其表面硬度又较高。目前，市场上使用的台阶轴类零件在高频淬火时，由于其根部台阶的存在，导致冷却介质水向待加工零件喷水时，易迫使冷却介质水回流，所以待加工零件的根部不能很好的冷却，造成待加工零件热处理不完善，存在淬火精度不高、使用寿命短的缺点，严重影响厂家的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于台阶轴类零件的淬火工艺，该工艺结构简单、能源利用效率高，通过该工艺的使用，可大大提高待加工零件的淬火精度。

为达到上述目的，本发明一种用于台阶轴类零件的淬火工艺，通过在待加工零件的台阶根部增设过渡斜面，采用高频淬火电源和与之相连接的加热感应圈对待加工零件进行高频淬火的同时，经喷注冷却介质水后完成工艺；

其中，所述的待加工零件通过工件定位夹紧装置固定；所述的冷却介质水设在加热感应圈内圈下部。

所述的冷却介质水与垂直方向45度角。

采用上述技术方案后，由于在待加工零件的台阶根部增加过渡斜面，并采用高频淬火工艺，通过与机械加工相结合的方法，从而使待加工零件在高频淬火时达到淬火全面的效果。

附图说明

图1是本发明一种用于台阶轴类零件的淬火工艺示意图；

图2是现有的台阶轴类零件结构示意图；

图3是本发明生产的台阶轴类零件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种用于台阶轴类零件的淬火工艺作进一步说明；

由图1、图3可见，本发明的一种用于台阶轴类零件的淬火工艺，通过在待加工零件3的台阶根部增设过渡斜面5，采用高频淬火电源1和与之相连接的加热感应圈2对待加工零件3进行高频淬火的同时，经喷注冷却介质水后完成工艺；其中，所述的待加工零件3通过工件定位夹紧装置4固定；所述的冷却介质水设在加热感应圈2内圈下部。

本发明的使用方法是：采用工件定位夹紧装置4将待加工零件3固定后，通过高频淬火电源1使加热感应圈2产生热量，由加热感应圈2对待加工零件3进行感应加热；待加工零件3匀速转动的同时，自上向下匀速移动待加工零件3，冷却介质水在加热感应圈2的内圈下部向待加工零件3喷水，从而使待加工零件3表面快速冷却，达到处理硬度的要求。待加工零件3热处理完毕后，除去过渡斜面5再进行下一道加工工序即可。

参见图2，现有的待加工零件3因为根部台阶的设置，导致冷却介质水向待加工零件3喷水时，易迫使冷却介质水回流，所以待加工零件3的根部不能很好的冷却，造成待加工零件3热处理不完善，存在淬火精度不高、使用寿命短的缺点。参见图3，本发明中的待加工零件3的台阶根部增设过渡斜面5，这样淬火区域增大，使待加工零件3的根部也能很好的冷却，从而提高淬火效果。

在本实施例中，所述的冷却介质水与垂直方向45度角，而冷却介质水又设在加热感应圈2内圈下部，即冷却介质水沿垂直方向45度向待加工零件3喷水，从而使待加工零件3表面快速冷却，达到要求处理的表面硬度。