[发明专利]喷浆材料长距离输送系统

说明书

技术领域

本发明设计一种输送系统，具体涉及一种喷浆材料长距离输送系统。

背景技术

随着大型现代化矿井基建周期不断缩短，开拓大巷长度不断加长，支护强度要求也越来越高，锚喷支护逐步成为各矿永久巷道支护方式的首选。尤其是岩石巷道，若不进行喷浆作业，掘出后极易风化导致巷帮锚网支护后失效，顶板坠包问题突出、安全隐患增多、处理难度加大。因此，必须通过及时喷浆的方法来控制巷道岩石风化、支护强度降低的问题。这其中就会涉及到大量喷浆材料的连续供应问题，这对于一般矿井来说难度相当的大，尤其是对于辅助运输系统较为落后，运输能力本来就不足的矿井来说显得更为困难。

混凝土喷浆技术是一项传统的巷道支护技术，近十年来由于新型化学外加剂材料和喷浆设备的发展，混凝土喷浆已逐步由干喷改为湿喷，混凝土喷浆的质量，效果和速度都有很大提高，混凝土干料和湿料的连续输送距离也越来越大。混凝土湿喷速度快，粉尘低，但要实现长距离输送，对混凝土材料配比，添加剂，外加剂，水灰比，输送设备都有不同要求。因此，基于混凝土输送与喷浆的最新技术，设计一套喷浆材料从地面到井下长距离输送系统对掘进距离较长、服务年限较长的永久岩石巷道实现快速喷浆支护具有重要意义。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理，能够实现远距离输送喷浆的喷浆材料长距离输送系统。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：喷浆材料长距离输送系统，包括地面干料储料仓、风力输送泵、硐室储料仓、搅拌机、湿料输送泵、湿料储料仓和湿式喷浆机，所述地面干料储料仓的底部出料口与风力输送泵的进料口相连通，所述风力输送泵的出料口与硐室储料仓相连通，所述硐室储料仓、搅拌机和湿料输送泵安装在井下硐室，硐室储料仓的底部出料口与搅拌机相连通，搅拌机的出料口与湿料输送泵相连通，所述湿料输送泵的出料口与湿料储料仓相连通，所述湿料储料仓的出料口安装有湿式喷浆机。

优选的，所述风力输送泵与硐室储料仓之间的水平距离小于700m。

优选的，所述湿料输送泵和湿料储料仓之间的水平距离小于500m。

本发明结构简单、合理，采用风力输送技术与湿料输送泵组合来实现喷浆材料远距离输送，操作方便，输送距离可达1300m左右，同时采用湿式喷浆机对巷道进行连续喷浆，及时提升巷道自承载能力，主要适用于各种掘进距离较长、服务年限较长的永久巷道。

附图说明

图1为本发明喷浆材料长距离输送系统的结构示意图。

图中：1为地面干料储料仓，2为风力输送泵，3为硐室储料仓，4为搅拌机，5为湿料输送泵，6为湿料储料仓，7为湿式喷浆机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作的具体实施例作进一步说明。

如图1所示，喷浆材料长距离输送系统，包括地面干料储料仓1、风力输送泵2、硐室储料仓3、搅拌机4、湿料输送泵5、湿料储料仓6和湿式喷浆机7，地面干料储料仓1的底部出料口与风力输送泵2的进料口相连通，风力输送泵2的出料口与硐室储料仓3相连通，风力输送泵2与硐室储料仓3之间的水平距离小于700m，硐室储料仓3、搅拌机4和湿料输送泵5安装在井下硐室，硐室储料仓3的底部出料口与搅拌机4相连通，搅拌机4的出料口与湿料输送泵5相连通，湿料输送泵5的出料口与湿料储料仓6相连通，湿料输送泵5和湿料储料仓6之间的水平距离小于500m，湿料储料仓6的出料口安装有湿式喷浆机7。

本发明主要是通过专用材料井用风力输送泵将浆干料用管路输送至井下，在距材料井一定距离布置搅拌硐室，将搅拌好的喷浆材料通过混凝土输送泵送至喷浆地点的湿料储料仓6，再使用湿式喷浆机进行巷道湿式喷浆从而实现巷道连续喷浆，及时提升巷道自承载能力。

此外，采用风力输送技术与湿料输送泵组合的方式来实现喷浆材料的长距离管路输送。在实际应用中，系统每一个环节的可靠性对该系统能否有效运行至关重要。若输送距离不是很长，该技术也可分开使用，即只用风力输送干料或只用湿料输送泵输送湿料。 

并且本发明有助于掘进距离较长、服务年限较长的永久巷道，尤其是岩石巷道实现快速喷浆支护。对辅助运输能力不足并难以保证喷浆支护速度的矿井，具有明显的经济效益和社会效益，同时也具有较强的推广应用价值。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。