[发明专利]调节阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制阀，特别是涉及一种调节阀。

背景技术

工业生产中，一般通过调节阀来调节气压等工艺参数，以使工件在不同的加工环境下进行加工。现有调节阀一般包括阀体、装设于阀体中的阀芯及装设于阀芯上的螺帽，旋转螺帽使阀芯阻断或连通阀体上的进气孔与出气孔。然而，该种调节阀结构单一，只能调节气体的流通或断开，适用场合局限性大。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种结构新颖并可调节气流量的调节阀。

一种调节阀，其包括基体，该基体上形成有收容腔以及与该收容腔相连通的出气孔。该收容腔至少具有一个开口，该调节阀还包括第一塞体及第二塞体，该第一塞体固定地收容于该收容腔中并开设有第一通道，该第二塞体转动地收容于该收容腔中邻近该开口设置，该第二塞体形成有第二通道及与该第二通道相连通的容气槽，该容气槽环绕该第二塞体的外周壁并与该出气孔相连通，该第二塞体气密地抵持于该第一塞体及该基体的内侧壁，以使该第一通道、第二通道、该容气槽及该出气孔能够共同形成一个气密的通路，第二通道包括相互连通的导气部和出气部，该导气部偏离该第二塞体的中心轴线设置，该出气部与该容气槽相连通，转动该第二塞体能够使该第二通道实现与该第一通道相连通。

本发明的调节阀，通过在第一塞体设置第一通道，在第二塞体偏心设置能够第二通道，第二通道能够通道转动第二塞体实现与第一通道的连通，从而调节流经第一通道及第二通道的气流量。

附图说明

图1为本发明实施方式的调节阀的立体分解图。

图2为图1所示调节阀的组装图。

图3为图2所示调节阀沿III-III的剖视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请一并参阅图1至图3，本发明实施方式的调节阀100包括基体20、第一塞体30、第二塞体40、缓冲件50、旋钮60、多个限位件70及多个密封件80。第一塞体30收容于基体20中。第二塞体40收容于基体30中并与第一塞体30相抵接。缓冲件50设于第二塞体40远离第一塞体30一端。旋钮60安装于第二塞体40上。多个限位件70装设于基体20上用于限位第一塞体30与第二塞体40。本实施方式中，调节阀100由耐蚀材料（如铁等）制成。

基体20大致为圆柱状。基体20包括相对设置的第一端面21、第二端面23，以及连接第一端面21与第二端面23的侧面25。基体20贯通第一端面21及第二端面23形成一个收容腔26，收容腔26的中心轴线与基体20的中心轴线大致相重合。收容腔26具有两个分别邻近第一端面21及第二端面23的开口261。基体20的侧面25上还开设有与收容腔26相连通的出气孔28。基体20的内侧壁上间隔形成有两个安装槽24及一个凸台27。两个安装槽24分别邻近第一端面21及第二端面23设置。凸台27邻近第二端面23设置。基体20的第二端23朝向凸台27延伸一个固定槽29。

第一塞体30固定收容于收容腔26中，并抵持于收容腔26的底壁，且其中心轴线与基体10的中心轴线相重合。第一塞体30贯通其相对两端开设有第一通道32。第一通道32包括相互连通的进气部322及通气部325。进气部322贯通第一塞体30邻近第二端面23的一端，并沿第一塞体30的中心轴线延伸。通气部325偏离第一塞体30的中心轴线设置，并贯通第一塞体30邻近第一端面21的一端。第一塞体30的侧壁上凹设形成一个密封槽35。密封槽35环绕第一塞体30的周壁延伸。一个密封件80收容于密封槽35中并气密地抵持于基体10的内侧壁上，以使第一塞体10与基体10气密地连接。第一塞体30邻近第二端面23的一端径向延伸形成一个卡持凸起35。卡持凸起35收容于固定槽29中并与凸台27相卡持。本实施方式中，固定槽29用于限制第一塞体30的转动。