[发明专利]一种用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构

说明书

技术领域

本发明涉及重型燃机燃烧室过渡段零件加工工装结构领域，特别 涉及了一种用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构。

背景技术

重型燃机燃烧室过渡段零件端面余量加工一直采用以下流程：先 用高能束切割零件圆口、方口大部分加工余量，至少10mm，然后通过 精车加工圆口余量3～4mm、精铣加工方口余量3～4mm，最终形成零件 的设计尺寸，但是，在零件加工过程中一直存在以下问题：

零件在加工过程中，因多次进行方口定位基准和圆口定位基准转 换，造成公差累积，导致零件加工后存在型面偏移；

因加工设备不同，零件加工时的工装结构和装夹方式也不相同， 导致零件加工后端面平面度、倾斜度、方圆口中心距也相差很大；

零件加工的工序冗长，耗时多、成本高。

发明内容

本发明的目的是适合高能束加工的切割工装，实现一次装夹定 位、分别加工过渡段零件方、圆口端面余量的加工方法，消除零件加 工过程中型面偏移、形位尺寸超差问题，同时缩短零件加工工艺流程， 提高零件的加工效率，降低零件的制造成本，特提供了一种用于高能 束快速加工过渡段余量的工装结构。

本发明提供了一种用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构， 其特征在于：所述的用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构，包 括脚轮机构1，调平机构2，底座3，支座机构4，圆口快换压紧机构 5，方口快换压紧机构6，型面定位机构7，箍带组件8，快换分度机 构10，手拉式定位器11，涡轮减速器12；

其中：四个脚轮机构1通过螺栓固定在底座3上；调平机构2通 过螺纹孔装在底座3上；两个支座机构4通过螺栓、销子固定在底座 3上；圆口快换压紧机构5通过螺栓安装在型面定位机构7上；方口 快换压紧机构6通过螺栓安装在型面定位机构7上；两个箍带组件8 通过螺栓固定在型面定位机构7上；过渡段零件9为待加工零件，通 过箍带组件8、方口快换压紧机构6及圆口快换压紧机构5固定在型 面定位机构7上；快换分度机构10通过螺栓固定在支座机构4上； 手拉式定位器11通过弹簧及螺栓固定在支座机构4上；涡轮减速器 12通过螺栓、销子固定在支座机构4上。

所述的调平机构2为四个。

过渡段零件装夹时要置于水平位置，便于零件装配及定位，进行 零件端面加工时，要保证被加工端面与设备平台平行，这就要求该工 装存在一个可调的旋转机构，保证零件可进行装夹定位工位、加工圆 口工位和加工方口工位调整；

为保证零件在旋转过程中零件稳固，工装上要配带定位的端面压 板及紧箍条带；

为保证零件加工装夹的一致性，根据零件型面结构，在工装上要 设计装配型面定位机构，可根据零件的纵向型面进行调整装配，保证 零件加工的一致性和准确性；

为便于工装装夹定位方便，在工装底座装配四个车轮推送；

为保证零件夹具找正方便，在底座上增加了调平支座；

高能束加工过渡段端面余量的工装夹具，通过采用上述结构，能 够实现工装运送方便、找正快捷、装夹准确，加工工位调整快速准确， 可以实现过渡段零件端面的高效快速切割。

本发明的优点：

本发明所述的用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构，实现 了重型燃机过渡段零件的快速、高效、高质加工，取消了车、铣加工 工艺流程，减少加工工装和加工刃具的投入，能够有效缩短零件的单 件加工周期，显著降低了单件加工成本。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构主视方向示 意图；

图2为用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构左视方向示 意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种用于高能束快速加工过渡段余量的工装结 构，其特征在于：所述的用于高能束快速加工过渡段余量的工装结构， 包括脚轮机构1，调平机构2，底座3，支座机构4，圆口快换压紧机 构5，方口快换压紧机构6，型面定位机构7，箍带组件8，快换分度 机构10，手拉式定位器11，涡轮减速器12；