[发明专利]一种适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法有效
申请号: | 201410559063.0 | 申请日: | 2014-10-18 |
公开(公告)号: | CN104264286A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 张国良;李怀京;刘芳;金亮;陈秋飞 | 申请(专利权)人: | 中复神鹰碳纤维有限责任公司;江苏鹰游纺机有限公司 |
主分类号: | D01F9/22 | 分类号: | D01F9/22;D01F11/12 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 朱小燕;王彦明 |
地址: | 222000 江苏省连云港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 湿法 聚丙烯 碳纤维 凝固 成型 方法 | ||
1.一种适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,其制备步骤如下:
在凝固温度为-20~25℃、质量浓度为5~40%的低温低浓凝固浴下,使纺丝原液通过喷丝板经空气层喷射进入凝固浴,在凝固浴中停留时间为2-10s,原液表面迅速淬火生成硬膜,借助硬膜和低温、低浓等条件减缓双扩散速率,并通过硬膜提高初生纤维的取向度,实现凝固成型的均质化,避免了皮芯结构发生,即得到预牵伸倍数为2.3-4.0倍的初生纤维,其取向度达65-70%。
2.根据权利要求1所述的适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,所述的纺丝原液经过氨化处理,氨化处理后的纺丝原液的pH为7.5~11.5,原液固含量为15~30%。
3.根据权利要求1或2所述的适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,所述纺丝原液温度为15~45℃。
4.根据权利要求1所述的适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,所述空气层高度为5~25cm。
5.根据权利要求1所述的适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,所述喷丝板采用孔数为1000~12000,孔径为0.08~0.3mm的喷丝板,所述纺丝原液通过喷丝板的喷丝速度为15~45m/min。
6.根据权利要求1所述的适用于干湿法聚丙烯腈碳纤维原丝凝固成型的方法,其特征在于,所述的凝固浴溶液溶质为二甲基亚砜或二甲基甲酰胺,溶剂为水、丙酮或乙醇。
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