[发明专利]一种聚苯硫醚(PPS)基螯合纤维的制备方法

权利要求书

1.一种聚苯硫醚(PPS)基螯合纤维的制备方法，其特征为包括以下步骤：

(1)PPS纤维的氯甲基化

以PPS纤维为基本材料，称取PPS纤维置于水热釜中，然后将溶有催化剂的氯甲基化 试剂溶液注入到水热釜中，10～60℃下反应5～50小时，反应结束后，产品用无水乙醇抽 提除去氯甲基化试剂，真空干燥即得氯甲基化的PPS纤维；其中质量比为PPS纤维:催化 剂:氯甲基化试剂＝1:0.01～1:10～20；

(2)PPS纤维可控接枝亲水性链段

向容器中加入上面得到的氯甲基化的PPS纤维，质量比为氯甲基化的PPS纤维:催 化剂＝1:0.01～1，40～100℃下抽真空2～10小时，在惰性气体保护下将接枝单体甲基丙烯 酸-β-羟乙酯(HEMA)、催化剂、五甲基二乙基三胺(PMDETA)和环己酮溶剂按摩尔比10～ 100:1:1:1，充分混合溶解，将溶液全部注入到装有氯甲基化的PPS纤维的容器中，50～100℃ 下反应5～48小时；产品用N,N—二甲基甲酰胺(DMF)抽提除去杂质，再用无水乙醇抽 提去除DMF，真空干燥即得接枝PHEMA的PPS纤维；

(3)PHEMA接枝链的苯磺酰酯化

将(2)中得到的接有亲水性链段的PPS纤维在吡啶中溶胀后装入容器中，冰水浴下 冷却至0℃后，加入苯磺酰氯，其中质量配比为接有亲水性链段的PPS纤维:苯磺酰氯＝1～ 200:1，室温下反应10～48小时，产品用水洗，再转至索氏提取器中用无水乙醇抽提去除 杂质，真空干燥即得苯磺酰酯化的PPS纤维；

(4)在PHEMA接枝链上接入螯合基团

将苯磺酰酯化的PPS纤维与无水碳酸钾、DMF和具有螯合作用的功能基团混合均匀， 其中质量比为苯磺酰酯化的PPS纤维:无水碳酸钾:DMF:螯合基团＝1:(1～30): (100～400):(1～50)；50～200℃下反应10～60小时；产品用DMF洗后，再转至索 氏提取器中，产品用DMF抽提除去杂质，再用无水乙醇抽提去除DMF，真空干燥即得PPS 基螯合纤维。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征为上述步骤(1)中的氯甲基化试剂是氯甲 基醚、双氯甲醚或氯甲基烷基醚其中之一。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征为上述步骤(1)中催化剂是ZnCl₂、SnCl₄， FeCl₃、AlCl₃或CuCl₂其中之一。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征为上述步骤(2)中所述催化剂是CuBr、CuCl、 CuCl/CuBr或CuBr/CuBr₂其中之一。

5.如权利要求1或4的制备方法，其特征为上述步骤(2)中所述惰性气体是氮气或 氩气。

6.如权利要求l所述的制备方法，其特征为步骤(4)中具有螯合作用的功能基团为 噻唑类、吡啶类或偶氮类。

7.如权利要求l所述的制备方法，其特征为步骤(4)中具有螯合作用的功能基团为 水杨酰肼、2-巯基苯并咪唑、4-氨基三氮唑、苯并硫脲、8-氨基喹啉或5-氨基邻菲罗林。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征为所述的噻唑类为2-氨基-5-甲硫基-1,3,4- 噻二唑、2-氨基-5-乙基-1,3,4-噻二唑、2-巯基苯并噻唑、2-氨基苯并噻唑或氨基噻唑。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征为所述的吡啶类为2-氨基吡啶、3-氨基吡啶、 4-氨基吡啶、2-氨基甲基吡啶、2,6-二氨基吡啶或3-氨甲基吡啶。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征为所述偶氮类为4-氨基偶氮苯、4-氨基-2,3- 二甲基偶氮苯、3-二甲基偶氮苯。