[发明专利]开料及固定式木板加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种开料及固定式木板加工装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

目前在切割木板时，通常是先通过大型油剧或者带剧将木头进行切割，再 将切割好的输运至具体加工厂，再由加工厂根据自己用料的情况在切割机上进 行切割，通常所用的切割机在切割长点的板料时需要两个人来完成，一个人进 行送料，一个人进行接料，接料的人需要把切割开的两块木板分开，要不然会 出现夹剧片的情况，给加工者带来安全危险，同事加工起来费工费时，成本高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种开料 及固定式木板加工装置，其结构简单，成本低，省时省力，对加工者来说安全 可靠。

本发明所述的开料及固定式木板加工装置，开料及固定式木板加工装置， 包括工作台，工作台上安装有用于切割的切割剧盘，工作台上切割剧盘左侧为 进料部分，工作台上切割剧盘右侧为出料部分，其特征在于：在出料部分的工 作台上安装有用于切割后的两块木板分开的开料块，开料块的水平截面为三角 形结构，其中三角形的一个角正对切割剧盘的切割线，开料块离切割剧盘的最 短距离为20mm～30mm，对应切割剧盘在进料部分的工作台侧面设计有滑轨，滑 轨上安装有与之滑动配合的滑板，滑板上从左至右至少依次设置有两块固定支 架，固定支架上竖直穿装有相互独立的螺杆，在螺杆上安装有与之螺纹配合的 螺母，螺母固定在固定支架上，在螺杆上设置有用于螺杆旋转的手柄盘。

为了进一步提高本发明的使用效果，优选所述三角形为等腰三角形。

本发明为了合理控制成本，优选发所述等腰三角形的底边长为30mm～50mm， 其底边所对应的高为400mm～500mm。

进一步优选所述工作台包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿。

为了提高使用寿命优选所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。

为了方便运输及操作，优选所述切割剧盘位于工作台中部。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

通过本发明，其结构简单，成本低，省时省力，对加工者来说安全可靠。 使用时在开料块的作用下，切割木板时可以只需一个进料工人即可，减少了一 个劳动力，达到了同样的效果。在使用时，只需要将待切割的木板通过螺杆与 螺母的配合将其固定在滑板上，工人再通过推动滑板即可开始切割工作，省时 省力，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中开料块俯视结构示意图。

图中：1、工作台2、开料块3、切割剧盘4、手柄盘5、螺母6、 滑板7、固定支架8、螺杆9、滑轨。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在 本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，开料及固定式木板加工装置，包括工作台1，工作台1 上安装有用于切割的切割剧盘3，工作台1上切割剧盘3左侧为进料部分，工作 台1上切割剧盘3右侧为出料部分，在出料部分的工作台上安装有用于切割后 的两块木板分开的开料块2，开料块2的水平截面为三角形结构，其中三角形的 一个角正对切割剧盘3的切割线，开料块2离切割剧盘3的最短距离为20mm， 对应切割剧盘3在进料部分的工作台1侧面设计有滑轨9，滑轨9上安装有与之 滑动配合的滑板6，滑板6上从左至右至少依次设置有两块固定支架7，固定支 架7上竖直穿装有相互独立的螺杆8，在螺杆8上安装有与之螺纹配合的螺母5， 螺母5固定在固定支架7上，在螺杆8上设置有用于螺杆8旋转的手柄盘4。

本实施例中，所述三角形为等腰三角形；所述等腰三角形的底边长为30mm， 其底边所对应的高为400mm；所述工作台1包括工作板面，工作板面底部设置有 四个支撑腿；所述支撑腿之间均横向连接有拉筋；所述切割剧盘3位于工作台1 中部。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将开料块2离切割剧盘3的最短距离变为 25mm；所述等腰三角形的底边长变为40mm，其底边所对应的高变为450mm。其 它同实施例一。

实施例三