[发明专利]油茶青果脱壳机

说明书

技术领域

本发明涉及农作物脱壳领域，具体为一种油茶青果脱壳机。

背景技术

油茶是山茶科常绿灌木，南方常用于榨油，具有很高的经济价值。现有油茶青果的脱壳方式为：先将油茶青果晒干，使果壳自然炸裂,再采用人工分拣的方法将茶籽拣出。该方法不仅技术含量和效率低，而且处理时间长，易受天气的影响，人力成本高，严重制约了油茶产业的发展。为此，人们提出了专门用于对油茶青果进行脱壳处理的脱壳机。但由于油茶青果大小不一，且果壳含水量较高，不便于破壳，而所述脱壳机因其结构不合理，仅能对大小相对统一的油茶青果进行脱壳，并且在破壳过程中易将茶籽破碎，导致脱壳后的果壳与茶籽难以分离，以及分离后的茶籽中含有碎果壳等杂质，即现有脱壳机存在果皮脱壳率不高(仅为40％-50％)，茶籽破损率和含杂率高的问题，使得所述脱壳机达不到商用要求，一直未能得到推广使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足提供一种油茶青果脱壳机。

本发明油茶青果脱壳机，包括机架、设有进料斗和出料口的机壳、设有料搅叶和辊筒的辊轴、两个均设有带座轴承的支撑架、设有主传动轮的传动电机、安装在辊轴一端的从传动轮、设有主动皮带盘的分离电机、安装有偏心轮的从动皮带盘，以及设有进料口的分离筛，所述传动电机安装在机架上，所述主传动轮和从传动轮通过传动带相连，所述两个支撑架分别固定在进料斗内壁和机架上，所述辊轴两端分别与两个带座轴承连接，所述机壳通过导向轴垂直安装在机架上，所述辊筒的外表面和机壳的内壁均设置有橡胶层且辊筒外壁与机壳内壁之间的间隙从上至下逐渐变小，所述主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带相连，所述分离筛通过多个分离筛支架与机架铰接，所述分离筛的进料口位于机壳的出料口下方，所述偏心轮与其中的一个分离筛支架通过连接杆相连。

进一步、所述橡胶层的表面设有剪切导料斜纹。

进一步、所述导向轴上设有外螺纹，所述外螺纹部分装有轴套和用于固定轴套的限位螺母，所述机壳与轴套相连。

进一步、所述辊筒由圆锥型筒头和圆台型筒体组成，所述圆锥型筒头的锥度为5°-25°，所述圆台型筒体与机壳内壁之间的最小间隙为5mm-20mm、最大间隙为为45mm-70mm。

本发明具有以下优点：

1.由于辊筒与机壳的间隙从上至下逐渐变小，因此，位于辊筒与机壳之间的油茶青果在被不断搓碾的过程中，果壳在搓碾的挤压力作用下破裂，破裂后的果壳在剪切导料斜纹提供的剪切力作用下与茶籽脱离。

2.辊筒外表面和机壳内壁上的橡胶层可保护油茶青果在搓碾过程中果壳和茶籽不会破损，既可保证茶籽的完整性，还有利于果壳和茶籽的后续分离操作，从而大大降低茶籽的含杂率。

3.橡胶层表面的剪切导料斜纹，不仅有利于对破裂的果壳进行脱离，而且可避免油茶青果在搓碾过程中发生“打滑”现象，强化对果壳和茶籽的输送。

4.由于青果的水分含量很高，采用垂直设置的机壳，可利用自由落体的原理，使脱壳后的果壳和茶籽快速通过辊筒与机壳之间的间隙，避免果壳和茶籽因被挤压而粘连在一起，便于后续的分离操作。

5.通过调整机壳在导向轴上的位置，可以调节辊筒与机壳之间的间隙，以适用于对不同大小的油茶青果进行脱壳。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为橡胶层结构示意图。

图3为剪切导料斜纹位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。