[发明专利]一种节能锅炉系统的炉渣推动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉渣处理装置，特别涉及一种节能锅炉系统的炉渣推动装置。

背景技术

节能锅炉的主要原理是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

在大多数农村地区，秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料是污染农村环境的主要污染物，大多农民都采取焚烧、填埋的方式来解决这些污染物，采用这样的方式效果却适得其反，只在短期时间内解决了问题，没有长期考虑这种处理方式会进一步污染土地和河流等影响因素。但若将节能锅炉原理应用到农村地区，将秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物作为燃烧原料，燃烧产生的热能用于提供热水，燃烧后的炉渣按颗粒大小分类压缩成型供铺路基使用，这样就起到了变废为宝的作用。但是现有的节能锅炉均以燃烧燃油、燃气、燃煤为主，其设计的结构不适合燃烧秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物，且存在着结构复杂、造价昂贵和炉渣不能回收利用等缺陷。由于锅炉燃烧过程中会产生大量的炉渣，传统的锅炉炉渣都是通过人工手动处理，采用这种方式劳动强度大和工作效率低等缺陷。因此，设计一种合适的炉渣处理设备是解决上述问题的一个重要环节。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种节能锅炉系统的炉渣推动装置，实现了炉渣的连续挤推功能，且具有自动化程度高和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种节能锅炉系统的炉渣推动装置，包括底座、支撑板、两个推动支链和推动板，所述底座包括横板与竖版，竖板固连于横板的左端；所述支撑板下端与横板固连；所述两个推动支链对称安装在竖板的两侧，推动支链包括固定座、液压缸和法兰，固定座安装在竖板上，液压缸的一端穿过支撑板安装在固定座上，支撑板起到支撑液压缸的作用，其另一端与法兰之间通过螺纹相连；所述推动板两侧对称安装在两个法兰上。使用时，首先将本发明安装在现有节能锅炉的收集箱内，当燃烧后的炉渣进入至现有收集箱中后，两个液压缸同时开始工作，在液压缸的液压力作用下推动板开始在收集箱内左右来回移动，从而将收集箱内的炉渣推至外界分类收集处，方便将炉渣颗粒分类回收利用，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，自动化程度高，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推动板形状呈方形，推动板的形状大小刚好和现有节能锅炉收集箱的出料口大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高。

本发明的有益效果在于：一种节能锅炉系统的炉渣推动装置，实现了炉渣的连续挤推功能，且具有自动化程度高和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明炉的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1和图2所示，一种节能锅炉系统的炉渣推动装置，包括底座1、支撑板2、两个推动支链3和推动板4，所述底座1包括横板101与竖板102，竖板102固连于横板101的左端；所述支撑板2下端与横板101固连；所述两个推动支链3对称安装在竖板102的两侧，推动支链3包括固定座301、液压缸302和法兰303，固定座301安装在竖板102上，液压缸302的一端穿过支撑板2安装在固定座301上，支撑板2起到支撑液压缸302的作用，其另一端与法兰303之间通过螺纹相连；所述推动板4两侧对称安装在两个法兰303上。

所述推动板4形状呈方形，推动板4的形状大小刚好和现有节能锅炉收集箱的出料口大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高。

使用时，首先将本发明安装在现有节能锅炉的收集箱内，当燃烧后的炉渣进入至现有收集箱中后，两个液压缸302同时开始工作，在液压缸302的液压力作用下推动板4开始在收集箱内左右来回移动，从而将收集箱内的炉渣推至外界分类收集处，方便将炉渣颗粒分类回收利用，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，自动化程度高，工作效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。