[发明专利]一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置

说明书

技术领域

 本发明属于试验装置领域，具体说是涉及一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置。

背景技术

搅拌装置是矿浆搅拌成套设备中的重要组成部分，在矿业生产中得到广泛应用，在医药、化工、材料合成行业的生产线中也十分常见。矿浆搅拌装置中叶轮高度、角度参数，挡流板高度、角度参数及主轴转速等参数是矿浆搅拌充分均匀的重要影响因素，几种参数的优化匹配是矿浆搅拌装置高效节能发展的关键所在。因此，设计一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置是十分必要的。

发明内容

发明目的：

本发明提供一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置，其目的是通过改变矿浆搅拌设备转速、叶轮高度、叶片角度、挡流板高度、挡流板角度等参数，测试分析不同参数配比下搅拌设备载荷、扭矩、摩擦、振动及能耗情况，为优化现有搅拌设备参数，设计开发节能高效设备，提高设备使用寿命提供实验依据及有效数据。

技术方案：

一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置，包括电机，其特征在于：电机通过联轴器连接主轴，电机通过平台及支架支撑固定，主轴通过上轴承体和下轴承体固定连接于桶体中，主轴上置有两组叶轮装置即上叶轮装置和下叶轮装置，桶体内侧安装挡流板，桶体上设有可视窗口，桶体的底部设有排料口，平台及支架上设有置线盒，置线盒与控制柜连接。

控制柜左侧设有设备运行动态参数显示板，设备运行动态参数显示板下方为运行参数设定显示板，运行参数设定显示板下方设有设备启停控制板，控制柜右侧连接有计算机，控制柜下方设置置物柜。

主轴下端由下轴承体固定于主轴支架上；主轴上设有扭矩、动载荷及振动检测装置。

主轴支架为圆锥体。

主轴上设有上限位装置及下限位装置，用于限定叶轮上下行程。

上叶轮装置及下叶轮装置通过平键及螺栓固定在主轴上，可实现在主轴上的位置任意调整及两叶轮间距离的任意调整。

上叶轮装置及下叶轮装置上设有可实现叶片角度在0-90°之间任意调整的叶片。

上叶轮装置及下叶轮装置内部均设有摩擦检测装置。

桶体内侧设有温度传感器，桶体上可视窗口一侧设有高度比对标识。

挡流板长度可调，角度可调。

优点及效果：

本发明是一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置，具有以下优点和有益效果：

（1）设置各种检测装置，可以测量搅拌设备动载荷、扭矩、摩擦系数、主轴振动及能耗；

（2）可以实现叶轮角度0-90°之间的任意调整；

（3）可以实现上下叶轮位置的任意调整及两者之间距离的任意改变；

（4）可以实现主轴转速的任意调节；

（5）在桶体内设置不同长度、角度的挡流板，底部主轴支架锥体设计，可以实现矿浆充分有效搅拌，减小底部沉淀；

（6）桶体设置可视窗口，可以实现对搅拌过程中砂粒沉降以及砂粒的运行轨迹的实时观测。

附图说明：

图1是本发明整体结构示意图。

附图标记说明：

1.电机；2.联轴器；3.平台及支架；4.上轴承体；5.检测装置；6.置线盒；7.上限位装置； 8.主轴；9.桶体；10.可视窗；11.上叶轮装置；12.挡流板；13.温度传感器；14.下叶轮装置；15. 下限位装置； 16.下轴承体；17.主轴支架；18.排料口；19.控制柜；20.设备运行动态参数显示板；21.运行参数设定显示板；22.设备启停控制板；23.计算机；24.置物柜。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

本发明提供一种多功能矿浆搅拌模拟试验装置，如图1所示：该装置包括电机1，电机1通过联轴器2连接主轴8，电机1通过平台及支架3支撑固定，电机可随意调节转速，相关参数由运行参数设定显示板21设置。主轴8通过上轴承体4和下轴承体16固定连接于桶体9中，其中上轴承体4安装于平台及支架3上，下轴承体16安装于主轴支架17上，主轴支架的设计保证了主轴的稳定运行，减小了主轴的振动。同时主轴支架17为圆锥体，用于矿浆分流并防止桶底沉淀，其圆锥形设计有效起到矿浆分流作用，避免了底部沉淀现象。

主轴8下端由下轴承体16固定于主轴支架17上，以保证其转动稳定性，减小振动频率；主轴8上设有扭矩、动载荷及振动检测装置5，测定参数由设备运行动态参数显示板20显示并由计算机23记录。