[发明专利]一种工业车辆驱动桥壳的孔加工装置及加工工艺有效
申请号: | 201410549567.4 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104325291A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 方震;丁士苗;朱礼顺;姚东明 | 申请(专利权)人: | 安徽安簧机械股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q3/06 |
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地址: | 246003 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 车辆 驱动 加工 装置 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种孔加工装置及加工工艺,具体涉及一种工业车辆驱动桥壳的孔加工装置及加工工艺。
背景技术
工业车辆的车桥又可称为车轴,分为驱动桥和转向桥。驱动桥在工业车辆中不仅是动力传递机构,还是车辆的行走机构,同时还起着车辆的荷重作用。桥壳是驱动桥中最重要的零件之一,其上制有各种与车架、变速箱、制动器等各零部件相联结的孔,以及用于观察、加/放油和通气的孔等。特别是安装制动器的螺孔,其两端制动器安装孔的位置度和桥壳的同轴度、对台阶面的垂直度要求很高。一般加工上面所述孔时需要分三次装夹,两道工序加工,由此带来加工精度不能得到保证,工人劳动强度很大,单位工作效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够满足驱动桥壳两端制动器孔对位置度、同轴度以及孔对端面的垂直度的要求,并且能够有效提高孔加工效率的工业车辆驱动桥壳的孔加工装置及加工工艺。
一种工业车辆驱动桥壳的孔加工装置,包括回转底座及回转架,回转架一面旋转支撑在回转底座上,回转架的另一面上设有驱动桥壳安装夹具,驱动桥壳安装夹具包括夹紧座及钻孔夹具,夹紧座对称夹设在驱动桥壳的凸缘盘处内侧,钻孔夹具对称套设在驱动桥壳的凸缘盘处外侧,钻孔夹具包括与驱动桥壳端头相平齐的限位环,以及与限位环同心设置的钻孔座,限位环与钻孔座之间连接固定支撑条,钻孔座上开设有钻孔,限位环外设有钻孔夹具锁紧螺母。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述回转架上还设有用于与回转底座连接固定的定位销。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述回转架中部设有旋转轴芯,回转底座中部设有与旋转轴芯相适配的轴孔,轴孔内均布有滚柱,轴孔外同心设有圆环形凹槽,圆环形凹槽的凹槽截面呈T字型,回转架上对应设有若干个可沿圆环形凹槽运行的T型螺栓,圆环形凹槽的圆周处设有若干个回转架固定孔,回转架上设有与回转架固定孔相对应的锁紧螺栓。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述回转架的另一面沿长度方向上设有夹紧座滑动槽,夹紧座具有沿该夹紧座滑动槽往复移动的自由度,夹紧座上还设有用于固定其位置的夹紧座锁紧螺栓。
作为对上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧座包括L型夹紧架,L型夹紧架的长侧端滑动配合在夹紧座滑动槽中,侧端的回转架上伸出有卡条,L型夹紧架的短侧端顶部铰接有夹紧螺栓,卡条插入夹紧螺栓,并通过夹紧螺栓上的夹紧螺母实现锁紧。
一种工业车辆驱动桥壳的孔加工工艺,采用一种工业车辆驱动桥壳的孔加工装置进行加工,包括以下步骤:
(1)、将一种工业车辆驱动桥壳的孔加工装置放入钻床主轴一侧;
(2)、钻孔/攻丝驱动桥壳上方的加油孔和透气孔:转动回转架至水平位置,将驱动桥壳置放在夹紧座上,调整驱动桥壳的摆放位置,锁紧夹紧座,钻床主轴上安装钻头及丝锥,分别完成驱动桥壳上方的加油孔和透气孔的钻孔和攻丝工步;
(3)、钻孔/攻丝驱动桥壳前方的观察孔:保持回转架在水平位置,将驱动桥壳向内转动90°,锁紧夹紧座,钻床主轴上安装钻头及丝锥,分别完成驱动桥壳前方的观察孔的钻孔和攻丝工步;
(4)、钻孔/攻丝下方的放油孔:保持回转架在水平位置,将驱动桥壳再向内转动90°,锁紧夹紧座,钻床主轴上安装钻头及丝锥,分别完成驱动桥壳下方的放油孔的钻孔和攻丝工步;
(5)、钻孔/攻丝/铰孔一端的制动器安装孔:转动回转架至垂直位置,将钻孔夹具固定于驱动桥壳上,钻床主轴上安装钻头及丝锥,分别完成驱动桥壳一端的制动器安装孔的钻孔、攻丝和铰孔工步;
(6)、钻孔/攻丝/铰孔另一端的制动器安装孔:将回转架转动180°至垂直位置,将钻孔夹具固定于驱动桥壳上,钻床主轴上安装相关钻头及丝锥,分别完成驱动桥壳另一端的制动器安装孔的钻孔、攻丝和铰孔工步。
作为对上述技术方案的进一步描述:
步骤(1)-(6)中,转动回转架至对应位置后,插入定位销。
作为对上述技术方案的进一步描述:
步骤(1)-(6)中,插入定位销后,锁紧回转架上的锁紧螺栓。
本发明有效降低了工业车辆驱动桥壳在孔加工时的装夹次数,采用一套装置就可以完成驱动桥壳中各种位置的孔的加工,避免了因多次装夹造成的定位误差,从而能够满足驱动桥壳两端对制动器孔位置度、同轴度以及孔对端面的垂直度的要求,可显著提升加工质量,降低工人劳动强度,提高劳动生产效率。
附图说明
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