[发明专利]一种适用于铸件热节强制冷却的方法及其冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种精密铸造中的局部喷水强制冷却的方法，尤其是一种适用于精密铸造时对铸件热节进行冷却的方法及冷却装置，属于精密铸造工艺技术领域。

背景技术

在精密铸造工艺过程中，常常会见到一些铸件的结构设计上存在局部的热节，如阀体内孔与中口的结合位置、泵体的进出口与中部工作腔的结合位置、管件中的三通、十字通、弯头两圆柱面的交汇处等。由于热节的存在，铸件的热节部位铸造浇注后在冷却过程中容易产生缩孔、缩松等铸造缺陷，目前避免这些缺陷的一般的工艺主要有：降低壳的焙烧温度、铸件的浇注温度、浇注前后局部沾水、吹风等，但受产品结构、工艺条件的限制会伴随着其它缺陷的发生，热节部位的缩孔缩松问题得不到更好的解决，铸造废品率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于铸件热节强制冷却的方法及其冷却装置，采用在铸件浇注后对铸件局部强制喷水冷却的工艺技术，降低热节部位出现缩孔、缩松的趋势，提高铸件的合格率。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种适用于铸件热节强制冷却的方法，在铸件浇注完成后，冷凝过程中，将铸件放到根据铸件而设计的冷却装置中，之后对需要强制冷却的部位进行喷水冷却。

上述适用于铸件热节强制冷却的方法，所述喷水的水流细小且压力集中。

一种适用于铸件热节强制冷却的冷却装置，它包括橡胶管、连接件和喷水支管，所述橡胶管的一端与外部水源相连接；橡胶管的另一端通过连接件与喷水支管相连接，所述喷水支管的另一端出口对应设置在铸件需要进行强制冷却的部位。

上述适用于铸件热节强制冷却的冷却装置，它还包括用于固定支撑喷水支管的支架，所述支架包括底座、立管、三通和支架固定管，所述支架固定管垂直设置在喷水支管的中段，喷水支管贯穿连通支架固定管，所述支架固定管的两端分别通过三通与立管相连通，所述三通套设在立管上，所述立管固定设置在底座上。

上述适用于铸件热节强制冷却的冷却装置的进一步改进在于，所述立管和支架固定管上贯穿设置多个通孔，所述通孔内对应插设螺栓。

本发明的有益效果在于：

本发明在铸件热节部位设置喷水支管，在铸件浇注后马上对铸件需要局部快速冷却部位通以细小集中的水流进行强制冷却，降低了产生缩孔、缩松等出现的趋势，提高了铸件的合格率。

通过支架固定喷水支管，保证冷却位置准确，防止热节部位出现缩孔、缩松。支架固定管通过三通套接设置在立杆上，位置调节方便快速，适用性强。

立管和支架固定管上贯穿设置多个螺栓，立管上的螺栓用于调节支架固定管的位置；支架固定管上可设计成多孔，安装对个喷管，喷管使用螺栓固定，可调节喷水支管的位置和角度，扩大了本发明的适用范围，保证冷却部位准确。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的实施例1的结构图；

图2为本发明的实施例2的结构图；

图3为本发明的实施例3的结构图；

图4为本发明的实施例4的结构图。

图中各标号清单为：1、橡胶管，2、连接件，3、连接橡胶管，4、立管，5、喷水支管，6、支架固定管，7、垫板，8、铸件，9、模头，10、三通，11、螺栓，12、接头，13、密闭管路，14、挡板。

具体实施方式

一种适用于铸件热节强制冷却的方法，在铸件浇注后，铸件冷凝的过程中将铸件放到依据铸件而设计的不同形状的冷却装置中，通过细小集中的水流对铸件的热节部位进行喷水，使铸件局部快速冷却。

适用于铸件热节强制冷却的冷却装置包括橡胶管1、连接件2和喷水支管5，所述橡胶管的一端与外部水源相连接；橡胶管的另一端通过连接件与喷水支管相连接，所述喷水支管的另一端出口其产生的水流对应在铸件的需强制冷却的部位。

下面结合附图及实施例对本发明的冷却装置做进一步详细说明：

实施例1

参看图1，一种适用于铸件热节强制冷却的冷却装置，本实施例中为适用于单件三通、阀门类平放时铸件热节喷水冷却的装置结构示意图。它包括橡胶管1、连接件2、支架和喷水支管5。所述橡胶管1连通外部水源，通过喷水支管5将水流引至铸件的热节部位，在铸件浇注后马上对铸件热节部位喷水强制冷却。所述支架设置在喷水支管5的中段，用于固定支撑喷水支管5。