[发明专利]65%羊毛，30%真丝，5%羊绒双面提花布及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种双面提花布的制备方法。

背景技术

羊毛具有高吸水性：羊毛为非常好的亲水性纤维，穿着非常舒适。保暖性：因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及弹性恢复性，并具有特殊的毛鳞结构以及极好的弯曲性，因此它也有很好的外观保持性。

真丝具有良好的吸湿、透气性能，有护肤保健作用。手感柔软、滑爽、厚实、丰满，弹性优异。

羊绒具有纤细、柔软保暖, 色泽自然柔和, 柔韧，有弹性。

发明内容

本发明的目的是提供一种65%羊毛，30%真丝，5%羊绒双面提花布的制备方法，采用该方法制备的双面提花布，同时具备羊毛、真丝和羊绒的特性，具有高吸水性，耐用性，纤细、柔软保暖, 色泽自然柔和,有弹性透气性能，有护肤保健作用。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

65%羊毛，30%真丝，5%羊绒双面提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：105N/2羊毛65/羊绒5色纱，9股真丝色丝；

2）织造：在34寸24G双面提花机，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形及配色将色纱与色丝相应的接入进纱路数；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；

5）丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe³⁺螯合分散剂改善水质，NaOH浓度210-250g/L，0.2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值≧7，并起固色作用；

6）二次定型：二次定型加45~85g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂60~70g/L、滑爽硅油140~160g/L，温度140~160℃，超喂25m/min；

7）橡毯预缩：橡毯温度应控制在65~75℃，车速在30~35m/min；

8）蒸呢及预缩工艺：对丝光及定型后织物进连续加压蒸呢机进行蒸呢，蒸汽压力6Pa以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸预缩机及毛毯预缩机对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整；

9）汽蒸预缩：机械速度，20-30m/min，饱和蒸汽3-3.5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。

本发明的另外一个目的是提供采用上述的方法制备的双面提花布。

本发明由于采用了上述的技术方案，制备的双面提花布，同时具备羊毛、真丝和羊绒的特性，具有高吸水性，耐用性，纤细、柔软保暖, 色泽自然柔和,有弹性透气性能，有护肤保健作用。

具体实施方式

65%羊毛，30%真丝，5%羊绒双面提花布的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1）原料准备：105N/2羊毛65/羊绒5色纱，9股真丝色丝；

2）织造：在34寸24G双面提花机，按72路排针，在电脑软件中编辑设计好花型，按电脑版图形及配色将色纱与色丝相应的接入进纱路数；

3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；

4）清水定型烘干；

5）丝光工艺：干坯布开幅接头直接上机做轻碱丝光，丝光过程中先按100g/L加Fe³⁺螯合分散剂改善水质，NaOH浓度230g/L，0.2%丝光渗透剂，按25m/min常温丝光，碱液轧洗后在平洗时加90g/L冰醋酸进行酸碱中和，PH值≧7，并起固色作用；

6）二次定型：二次定型加65g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂65g/L、滑爽硅油150g/L，温度150℃，超喂25m/min；

7）橡毯预缩：橡毯温度应控制在70℃，车速在33m/min；

8）蒸呢及预缩工艺：对丝光及定型后织物进连续加压蒸呢机进行蒸呢，蒸汽压力6Pa以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸预缩机及毛毯预缩机对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整；

9）汽蒸预缩：机械速度，25m/min，饱和蒸汽3.3Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。

上述的方法制备的双面提花布经检测的项目如下表所示。检测标准GB/T 22849-2009、GB18401-20 03“ B” 类。