[发明专利]经硅烷偶联剂改性的摩擦材料及由该摩擦材料制成的摩擦片在审
申请号: | 201410546806.0 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104356590A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 罗金中;范良辉;李飏;张学芬 | 申请(专利权)人: | 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L9/02;C08L33/20;C08L1/02;C08K13/06;C08K7/14;C08K7/10;C08K3/30;C08K3/26;C08K3/16;C08K3/22;C08K3/04;C08K9/04;C08K5 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王淑玲 |
地址: | 441299*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅烷偶联剂 改性 摩擦 材料 制成 | ||
1.一种经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,包括摩擦材料配方中的各组分,其特征在于:还包括经过处理的硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:其制作步骤如下:按摩擦材料的配方配比好原材料,经混绒工序将摩擦材料的各组分混合均匀,经混绒工序向混绒设备内喷洒经处理过的硅烷偶联剂。
3.根据权利要求1所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:硅烷偶联剂处理方式为:分别取如下重量份的各组分KH550 15-20份、无水乙醇70-75份、无氯离子水10-15份配制溶液并搅拌均匀,用醋酸将所述溶液的pH调节至4.5-5,水解5-10分钟。
4.根据权利要求1所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:相对于100重量份的摩擦材料,经处理过的硅烷偶联剂的重量份为0.03-0.05。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:所述摩擦材料的配方为(重量份):酚醛树脂5-8份,玻璃纤维3-6份,丁腈胶粉2-5份,聚丙烯腈纤维2-5份,岩棉8-12份,硫酸钡30-45份,碳酸钙10-15,氟化钙2-4份,氧化铝2-4份,合成石墨3-5份,焦炭粉3-5份,氢氧化钙5-10份,植物纤维素0.5-1份。
6.根据权利要求5所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:所述玻璃纤维的长度为1-4mm,所述氧化铝粒度大于300目,氟化钙的粒度大于120目,氢氧化钙的粒度大于100目,碳酸钙的粒度100-200目。
7.根据权利要求5所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料,其特征在于:混绒工艺包括三次混绒,其中第一次混绒加入配方中的酚醛树脂、丁腈橡胶、聚丙烯腈纤维、岩棉和硫酸钡进行混绒,从第一次混绒开始,混绒设备的主轴持续转动3min,粉碎电机持续转动1.5min;在第一次混绒的基础上进行第二次混绒,向混绒设备中加入配方中的碳酸钙,氟化钙,氧化铝,合成石墨,焦炭粉,氢氧化钙和植物纤维素进行混绒,从开始第二次混绒开始,混绒设备的主轴持续转动6min,粉碎电机持续转动5min;在前两次混绒的基础上进行第三次混绒,从第三次混绒开始,混绒设备的主轴持续转动3min,粉碎电机持续转动2min,上述三次混绒中,混绒设备的主轴转速为200rpm-300rpm,混绒设备的粉碎电机的转速为1500rpm-2000rpm。
8.由权利要求1所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料制成的摩擦片,其特征在于:包括鼓式摩擦片和盘式摩擦片。
9.根据权利要求8所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料制成的摩擦片,其特征在于:该摩擦片的制备包括以下步骤:
a、将混合均匀的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料放入模具施加压力形成预制块;
b、将预制块放入热压模具进行热压成型;
c、将热压成型的摩擦块放入热处理炉进行热处理;
d、将摩擦块研磨成需要的尺寸。
10.根据权利要求9所述的经硅烷偶联剂改性的摩擦材料制成的摩擦片,其特征在于:所述摩擦片为盘式摩擦片,在步骤b中在在预制块的一侧放置蹄片经热压与经硅烷偶联剂改性的摩擦材料粘接成一体,在步骤c后还有如下步骤:在所述蹄片上与摩擦材料粘接面的相对面安装附件,所述附件包括消音垫片、隔热垫片、报警器中的一种或几种。
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