[发明专利]一种带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛丸机，特别关于一种带有进料斗、连接轴和支撑轴承的 抛丸机。

背景技术

现在的抛丸机随着科技的发展也渐渐采用新的技术，以前抛丸关门开门都 是用人工手动打开的，现在开始采用液压、气压等各种方式进行半自动的开关 门。在采用的气缸式开关门时，通常是直接将推拉门直接竖直的提拉起来，这 样就可能会因为推拉门重量较大，而单独的一个气缸不足以将其直接拉起，需 要2个或以上的气缸才能进行操作，这样就极大的增加了成本。

而且，气缸因为与推拉门是单点连接，这样在气缸拉动推拉门的时候，容 易造成推拉门失衡，使得推拉门的一角倾斜，卡在抛丸机上，使得气缸无法再 拉动推拉门，对气缸造成损坏。

另外，以前的连接轴的轴长都超过了推拉门的一半宽度，在推拉门卡住时， 巨大的作用力作用其上，很容易造成连接轴的损伤甚至损毁。而且与连接轴相 连的支撑轴承都是单轴承，轴承宽度小于其与抛丸机接触的边的宽度，容易造 成整体晃动，使得推拉门卡住。

还有，现在气缸式半自动开关门，其行程控制只有开或关两种状态，即在 开关时无法停止工作，没有半开状态，在检查工件是否抛丸合格时，也必须完 整的执行这2个行程，浪费电力，也浪费时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、安全方便、节省能源、省 时省事的抛丸机。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带有进料斗、连接 轴和支撑轴承的抛丸机，包括带有一定倾斜角度的推拉门和设有推拉门的抛丸 机主体部，所述推拉门上设置有活动连接块，所述连接块上连接有推拉杆，其 还包括有进料斗、连接轴和支撑轴承，

所述进料斗设置于所述推拉门的前面，其远离推拉门的一端设置有吊绳， 其接近推拉门的一端与所述抛丸机主体部可旋转连接；

所述连接轴的一端与所述推拉门连接固定，另一端与所述支撑轴承相连， 所述连接轴的轴长小于所述推拉门宽度的三分之一；

所述支撑轴承包括有2个轴承。

作为本发明所述带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机的一种优选方案， 其中所述进料斗包括有一个筒形底部，所述筒形底部接近推拉门一侧斜向上延 伸出一段带有侧边挡板的导向槽。

作为本发明所述带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机的一种优选方案， 其中所述进料斗的筒形底部连接有吊绳，吊绳的另一端连接到电动机上，所述 导向槽的外侧设置有旋转轴，所述选周转与所述抛丸机主体部活动套接。

作为本发明所述带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机的一种优选方案， 其中所述抛丸机包括有4个连接轴，所述连接轴分别置于推拉门的四个角方位。

作为本发明所述带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机的一种优选方案， 其中所述抛丸机包括有与连接轴分别对应的4个支撑轴承，所述支撑轴承包括 有2个轴承。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一、结构简单、设计巧妙，仅在抛丸机外部添加一通过滑轮翻转的进料设 备，结构简单、安装方便，适合大范围推广使用。

二、安全方便、省时省事，从人工手动上料变为机械半自动上料，既节省 了时间提高了效率，又降低事故发生的可能。

三、承载力高，单轴承支撑变为双轴承支撑，提高了承载能力，防止单轴 承容易损坏的缺点。

四、安全性高，连接轴轴长减小，防止了长轴时易晃动导致卡边现象。

附图说明

图1为本发明所述带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机的结构示意图。

图2为图1中带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机上推拉门的立体结 构示意图。

图3为图1中带有进料斗、连接轴和支撑轴承的抛丸机上进料斗的立体结 构示意图。

其中，推拉门1、连接块11、推拉杆12、抛丸机主体部2、进料斗3、筒形 底部31、导向槽32、旋转轴33、气缸4、防堵导轨5、底板51、侧挡板52、连 接轴6和支撑轴承7。

具体实施方式

为进一步阐述本发明所采用的技术手段和达到的技术效果，以下结合附图 和优选实施例进行详细说明。