[发明专利]一种高炉料单的设计方法

权利要求书

1.一种高炉料单的设计方法，其特征在于：设计高炉料单包括配料组合设定表、料流时间设定表、循环料批设定表与布料设定表；

所述配料组合设定表中记录有各个称量斗的编号；且具有配料组合对应的编号设定；同时，对应各个称量斗具有：选仓、称量设定、备料顺序、排出顺序4项设定，分别设定称量斗所选用的料仓、所选用料仓的称重设定、所选用料仓的备料顺序以及所选用料仓的排料顺序；

所述料流时间设定表中记录有称量斗编号设定；且对应各个称量斗具有：称量斗闸门排料时料尾到达皮带尽头的时间设定；

所述循环料批设定表记录有车次编号、批次编号，且具有各车次所采用的配料组合编号设定、以及各批次的循环次数设定；同时，将车次均分为两部分，分别为前半批料与后半批料，前半批料与后半批料中每个批次的布料方式编号设定；

上述前半批料与后半批料布料方式编号均在布料设定表中定义其对应的布料方式；布料设定表中记录有四种布料方式，分别为多环布料、扇形布料、定点布料与螺旋布料；并对每种布料方式的参数进行设定，作为一组参数数据，对应设定一个布料方式编号。

2.如权利要求1所述一种高炉料单的设计方法，其特征在于：所述配料组合设定表中，称量斗所选用的料仓设定方式为：选出配料组合中称量斗包含的料仓；所选用料仓的称重设定方式为：设定配料组合中所选出高架料仓的下料量；所选用料仓的备料顺序设定方式为：采用整形变量的值进行判断，数值小的先备料；所选用料仓的排料顺序设定方式为：采用整形变量的值进行判断，数值小的先排料，如果有同时排料的需把数值设为相同大小。

3.如权利要求1所述一种高炉料单的设计方法，其特征在于：所述循环料批设定表中，由第1批次第一车次开始依次执行每个车次对应的配料组合；同时，按照当前执行批次前半批和后半批的布料方式进行布料；且若当前执行批次的循环次数不为0，则需按照循环次数执行相应次数的当前批次后，再执行下一批次。

4.如权利要求1所述一种高炉料单的设计方法，其特征在于：所述多环布料设定中允许进行五环布料，参数包括节流阀开度γ、第1～5环的布料器布料倾角α与圈数。

5.如权利要求1所述一种高炉料单的设计方法，其特征在于：所述扇形布料的参数包括节流阀开度γ、布料器布料倾角α、布料器旋转角度β的起始角度与终止角度、布料时间；定点布料参数包括节流阀开度γ、布料器布料倾角α、布料器旋转角度β的定点角度、布料时间；螺旋布料参数包括节流阀开度γ、布料器布料倾角α的起始角度、布料器布料倾角α的终止角度、圈数。