[发明专利]用于RH工序添加保温剂及喂丝的系统

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种用于RH工序添加保温剂及喂丝的系统。

背景技术

目前，RH真空精炼已成为炼钢工艺重要的一环，是提升钢水质量行之有效的方法。钢水经过RH真空处理后，会运送至喂丝位对钢水进行喂丝处理。为减少喂丝过程中钢水温降，喂丝前需向钢水表面添加保温剂。传统保温剂的添加采用人工投放，保温剂添加及喂丝过程中会产生的大量烟尘和废气，因此严重影响操作工人的身体健康及炼钢厂的生产环境，也不符合国家新的环保标准。

因此有必要设计一种用于RH工序添加保温剂及喂丝的系统，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于RH工序添加保温剂及喂丝的系统，可以实现保温剂的自动添加和自动喂丝，提高生产效率，改善生产环境。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种用于RH工序添加保温剂及喂丝的系统，用于向钢包内添加保温剂并喂钙丝和/或铝丝，包括保温剂添加机构和喂丝机构。所述保温剂添加机构包括向钢水表面均匀添加保温剂的布料器、至少一个叶轮给料机以及连接布料器和各叶轮给料机的供料管路，每个叶轮给料机连接有一个料仓，所述供料管路上设有控制供料量的控制总阀，所述控制总阀连接有第一控制装置；所述喂丝机构包括设置在操作平台上的两台喂丝机以及控制喂丝机喂丝类型和喂丝速度的第二控制装置，所述两台喂丝机对称设置在钢包中轴线的两侧；所述第一控制装置和第二控制装置均与RH工序主操作系统连接。

进一步地，所述喂丝机为双线喂丝机，分别与钙丝供应装置和铝丝供应装置连接；所述第二控制装置包括喂钙丝控制电路、喂铝丝控制电路以及检测喂钙丝和喂铝丝速度的速度传感器。

进一步地，所述钢包底部相邻于中轴线对称设有两块吹氩透气砖，两台喂丝机的喂丝点分别位于两块吹氩透气砖的上方。

进一步地，所述控制总阀为气动插板阀，所述第一控制装置为气缸，所述气缸的工作电路与RH工序主操作系统连接。

进一步地，所述料仓顶部设有刺料器。

进一步地，所述布料器包括倒挂在操作平台下的料钟和设置在料钟内腔中的多个锥形内罩，各锥形内罩的锥度与所述料钟的锥度相同，料钟和各锥形内罩的底面平齐且各底面直径从外至内依次均匀递减；每个锥形内罩沿锥面均匀布置有多个圆孔；所述各锥形内罩通过双头螺栓与料钟固定连接。

进一步地，所述料钟的中轴线与钢包的中轴线重合，所述料钟的底面直径与钢水液面处的钢包内径之比值为0.65~0.7，所述料钟的底面距离钢水液面的高度为900~1200mm。

进一步地，所述布料器还包括锥形外罩，所述锥形外罩包括锥面部分和位于下部的环形部分，所述锥面部分和环形部分分别沿圆周方向均布有多个吊耳，每个吊耳通过一个吊链悬挂于操作平台下；所述料钟位于锥形外罩内腔中且与所述锥形外罩螺栓连接；所述锥面部分内壁焊接有多个爪钉且浇筑有耐火材料，所述耐火材料的厚度为50~60mm；所述锥形外罩连接有除尘装置。

进一步地，所述除尘装置包括环形设置在锥形外罩上方的除尘管，所述锥形外罩的锥面上沿圆周方向均匀布置有多个除尘孔，各除尘孔分别通过法兰与除尘管连接，所述除尘管与炼钢除尘系统连接。

进一步地，所述环形部分外周缘的直径大于钢包直径，沿所述环形部分外周缘环设有防尘钢链。

本发明具有以下有益效果：通过将保温剂添加机构和喂丝机构组合在一起，第一控制装置控制供料量，第二控制装置控制喂丝机的喂丝类型和喂丝速度，且第一控制装置和第二控制装置均与RH工序主操作系统连接，可以实现保温剂的自动添加和自动喂丝，提高生产效率，保障人员安全。

本发明的进一步有益效果是：采用一个工位2台双线喂丝机对称布置的形式，实现4线喂丝的功能。在钢包底部对称设置两块吹氩透气砖，喂丝点设置于钢包吹氩透气砖上方，通过提高钢包底吹氩氩气压力，提高氩气搅拌能，可以提高喂丝效率。

本发明的进一步有益效果是：通过在料仓顶部设置刺料器，保温剂通过天车运至料仓上空后，刺料器刺破包装袋，可以实现将保温剂自动添加到料仓的功能。

本发明的进一步有益效果是：布料器采用倒挂的料钟和多个锥形内罩，各锥形内罩锥面上均匀设置多个圆孔，可以均匀的将保温剂添加到钢水表面。通过设置锥形外罩，并通过除尘管道与炼钢除尘系统连接，可以将保温剂添加过程中产生的废气和烟尘送往炼钢除尘系统，能有效改善保温剂添加的工作环境，提高了工艺的环保性。

附图说明