[发明专利]液压弯曲机构的连体弯销伸缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋加工装置，具体涉及液压弯曲机构的连体弯销伸缩装置。

背景技术

现代建筑工程中大量使用各种钢筋和由钢筋加工后得到的箍筋，而钢筋通常是以盘卷形式储存运输，在使用前必须先经过调直、定尺裁断，部分还需要经过弯折等加工步骤。

申请人在先申请的发明专利《一种应用于钢筋成型机折弯机构的联动伸缩阀》（专利申请号为201310048541.7）公开了一种应用在钢筋弯折机上的伸缩阀结构，该结构可有效控制伸缩销的伸缩，使其与弯折油缸的动作形成一定次序，便于弯折操作，如伸缩销先伸出再进行弯折，弯折完成后，伸缩销先缩回，弯折油缸再带动转盘复位。但是，上述结构的伸缩阀，在伸缩销伸出过程中，由于上腔的容积减少，残留在上腔内部的油液进入弯折油缸，驱动弯折油缸抢先动作，影响弯折的效果；此外，在弯折完成的复位过程中，若能先让弯折油缸带动转盘复位一定角度，让钢筋与伸缩销先松开，再进行伸缩销的缩回，会更加方便。因此，针对上述问题，原来的伸缩阀结构有待改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压弯曲机构的连体弯销伸缩装置，该伸缩装置经过改进后，克服了弯折油缸抢先动作的问题，保证了弯折过程的顺利进行和优质的弯折效果。

本发明所采用的技术方案是：

液压弯曲机构的连体弯销伸缩装置，包括伸缩器，伸缩器内部设置有柱塞腔，柱塞腔内活动设置有柱塞伸缩销，所述柱塞伸缩销中部设置有与柱塞腔内径匹配的凸环，凸环将柱塞腔分为上腔和下腔；

所述伸缩器上设置有第一油嘴和第二油嘴，所述第一油嘴通过A口和B口连接柱塞腔，其中A口始终位于下腔，当柱塞伸缩销未伸出时，B口位于上腔，柱塞伸缩销伸出后，B口位于下腔；所述第二油嘴通过C口和D口连接柱塞腔，其中D口始终位于上腔，当柱塞伸缩销伸出至最大距离时，C口位于下腔，柱塞伸缩销开始复位后，C口位于上腔；

所述伸缩器一侧设置有卸油口，所述柱塞腔内设置有卸油油道连接上腔和卸油口，当柱塞伸缩销向外伸出的时候卸油口打开，当柱塞伸缩销伸出到最大的时候卸油口关闭。

进一步，所述柱塞伸缩销后部设置有滑槽，滑槽内装设有滑塞，所述滑塞上开设有油槽，平时油槽正对卸油油道和卸油口，卸油口打开，当柱塞伸缩销向外伸出到最大时带动滑塞动作，使油槽与卸油油道和卸油口错位，卸油口关闭，柱塞伸缩销向内缩回到最大时带动滑塞复位。

进一步，所述伸缩器内壁设置有用于限制滑塞位置的上滑塞限位装置和下滑塞限位装置，所述滑塞上对应限位装置设置有限位槽。

进一步，所述B口、C口和D口处设置有单向阀装置，其中B口和C口的单向阀装置是流出柱塞腔，D口的单向阀装置是流进柱塞腔。

进一步，所述柱塞伸缩销在上腔的轴向受压面积小于在下腔的轴向受压面积。该设计增加柱塞伸缩销在动作伸出时的推动油压力，使其动作更加顺利。

进一步，所述上腔和下腔之间设置有连接油道，所述连接油道内设置有由上腔流至下腔的单向阀装置。

进一步，所述单向阀装置包括用于堵塞通道的活塞以及用于压紧活塞的压簧。

进一步，所述活塞所在的通道半径根据流向要求逆向减少，所述活塞为钢珠。

本发明的有益效果是：

与现有的发明专利《一种应用于钢筋成型机折弯机构的联动伸缩阀》中的伸缩阀相比较，本发明的连体弯销伸缩装置在第二油嘴增设一单向阀装置，并设置卸油油道连接上腔和卸油口，在伸缩销动作过程中，上腔内残留的油介质会通过卸油油道经由卸油口排出，保证了弯折油缸不会抢先动作；当伸缩销完全伸出后，卸油口关闭，油介质顶开C口的单向阀装置从第二油嘴流出，为弯折油缸提供动力使弯折油缸动作。本发明的连体弯销伸缩装置控制效果好，采用本发明的连体弯销伸缩装置的液压弯曲机构，动作能够依次、保质的完成，保证了弯折过程的顺利进行。

此外，本发明的连体弯销伸缩装置还设置有连接油道，通过连接油道，当液压弯曲机构在完成弯折后，进行复位时，当遇到伸缩销被弯曲钢筋压紧时，返流的油介质有部分可先通过连接油道从上腔进入下腔再排出，即转盘先复位一定角度，使伸缩销与钢筋松开，这时候伸缩销再进行回缩，使回缩动作更加顺利。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明第一实施例的结构示意图；

图2至图5是本发明的第一实施例在一个工作循环中的各个不同状态图；

图6是本发明第二实施例的结构示意图。