[发明专利]Ti2AlNb合金表面抗高温氧化复合梯度涂层及其制备方法有效
申请号: | 201410541798.0 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN104357804A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 缪强;任蓓蕾;梁文萍;王力;夏金姣;蒋穹;徐一 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C23C14/38 | 分类号: | C23C14/38;C23C14/14;C23C10/48;C23C28/02;B32B15/01 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹翠珍 |
地址: | 210016*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ti sub alnb 合金 表面 高温 氧化 复合 梯度 涂层 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于抗高温氧化涂层技术领域,具体涉及一种Ti2AlNb基合金表面抗高温氧化复合涂层及其制备方法。
背景技术
Ti2AlNb基合金是Ti-Al系金属间化合物合金中一个新拓展出的合金体系,是在Ti3Al中加入β稳定元素Nb形成的。因为Ti2AlNb基合金具有高的高温屈服强度、高的蠕变抗力和断裂韧性,以及低的缺口敏感性,作为新一代高温结构材料显示出了巨大潜力。然而Ti2AlNb合金也存在一些性能上的缺陷,使得其应用受到限制,其中最突出的问题是高温抗氧化性能严重不足。在超过700℃的高温下,Ti2AlNb基合金的抗氧化性能急剧下降。同时,由于高温下N、O原子的渗入,合金易产生次表层脆化现象,从而导致Ti2AlNb基合金的热稳定性、持久强度、蠕变抗力、疲劳强度等力学性能大大降低,因此不能满足发动机热端部件的工作要求。
采用先进的表面工程技术手段,在Ti2AlNb基合金表面制备抗氧化涂层是解决上述问题的有效方法之一。目前取得一定研究成果的表面工程技术主要为氧化处理、激光熔覆、表面沉积涂层法、离子注入法、等离子喷涂技术、多弧离子镀等,但各方法均存在一定的问题,如常规CVD(Chemical Vapor Deposition, 化学气相沉积)在较高的温度容易引起基体组织的结晶、再长大变化,降低工件的强度和影响工件的形状尺寸,用PVD(Physical Vapor Deposition, 物理气相沉积)涂层存在界面结合问题,且工艺复杂、效率低,离子注入层太浅,激光熔敷表面容易开裂等。上述方法共性问题是获得的涂层容易在高温、循环应力下剥落而失去防护作用。研发新型制备工艺和防护涂层,有效提高Ti2AlNb基合金的抗高温氧化性能,成为亟待解决的关键问题。
针对Ti2AlNb合金高温抗氧化性不足的问题,国内外开展了一定的表面工程应用技术研究。Warrier 研究了在Ti2AlNb合金表面制备γ-TiAl 合金涂层,有效地阻止了基材在热循环时的脆裂,但其强度却显著下降。R. Braun 和Leyens的研究表明TiAlCr和氮化物涂层可在750℃下赋予Ti2AlNb合金充分的抗氧化保护能力,其不足是所采用磁控溅射工艺的效率太低,难以得到广泛的应用。Q. M. Wang等开展了离子镀NiCoCrAl涂层提高Ti2AlNb合金高温抗氧化性能的系列研究,取得了很好的效果。郑德有等在Ti2AlNb合金表面制备了搪瓷涂层,使基材的抗氧化性能显著提高。Tianying Xiong等采用冷喷涂的方法在Ti2AlNb合金表面制备了TiAl3-Al复合涂层,有效地提高了基材的抗高温氧化性能。
综上所述,Ti2AlNb合金表面制备抗氧化涂层研究与应用已经取得一些成就,但是总体上看还远未达到成熟的程度。不论是陶瓷涂层还是合金涂层,即使其膨胀系数CTE与基材之间具有较好的匹配,由于涂层与基体间存在成分突变的界面,较大残余应力的形成不可避免,在发动机热端这样的强烈热冲击下,容易产生微裂纹乃至剥落,因而可靠性不足。
发明内容
针对Ti2AlNb合金的抗高温氧化性能差的特点和现有技术存在的问题,本发明利用加弧辉光等离子表面冶金技术,提供一种Ti2AlNb合金表面抗高温氧化的复合梯度涂层及其制备方法,涂层与基体之间形成无界面的冶金结合,其成分、结构与性能都是由表及里地呈梯度变化,从而使涂层与基体之间具有充分而可靠的结合强度,大幅提高Ti2AlNb合金的抗高温氧化性能。
为了实现上述发明目的,本申请采用了以下的技术方案:
Ti2AlNb合金表面抗高温氧化复合梯度涂层,从表面至基体依次为纯Al层,Al-Ti合金层和Al-Ti-Nb互扩散层。
涂层表面为致密纯Al沉积层,组织致密,无孔洞、裂纹等缺陷,厚度为4~6 μm,Al含量从表面由外向内保持不变;
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