[发明专利]一种扰流板双层压紧工装在审
申请号: | 201410541710.5 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN105500886A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 胡宝信;胡祥骊 | 申请(专利权)人: | 芜湖市卓尔机械设备有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扰流板 双层 压紧 工装 | ||
技术领域
本发明涉及扰流板加工设备领域,具体的说是一种扰流板压紧装置。
背景技术
汽车扰流板是指在车尾上方安装的附加板,也称为汽车尾翼,扰流板的作用 主要是为了减少车辆尾部的升力,如果车尾的升力比车头的升力大,就易导致车 子转向过多、后轮抓地力减小、高速稳定性差,扰流板是降低整车风阻系数的重 要零部件,一般在轿车、赛车和跑车上都装有扰流板。许多普通轿车的速度不是 很高,因此扰流板难以发挥实际作用,而美化车身外观则成了安装扰流板的最大 目的。
随着消费群体的实际需求和审美观的不断提高,各汽车厂商对整车的性能和 外观要求越来越高,扰流板不仅作为一个确保驾驶性能的配件,为了更好的美化 扰流板的外观,通常需要在扰流板本体上进行装饰改造,通常人们采用在扰流板 本体上直接喷漆或者在扰流板本体上手工黏贴装饰板的方法,在扰流板上直接喷 漆容易出现起泡、裂纹、脱落、起皱等现象,且装饰效果也比较单调;而采用在 扰流板上手工黏贴装饰板的方式不仅无法实现连续化生产,工作效率低,而且粘 合不牢固,产品性能不佳,合格率不高,装车使用后。现有技术披露的扰流板压 紧装置存在一定的缺陷,如中国专利CN103921526A公开的一种扰流板压合装置, 采用压合模拟块和设置在其上的压合机构的组合,其中压合机构包括压合支架, 设置在压合支架上的升降气缸,与气缸活塞相连的支撑模拟块,支撑模拟块设置 在压合模拟块上,当气缸推动支撑模拟块,与压合模模拟块配合,即可达到压合 扰流板的目的。然而该装置存在一定的缺陷:设备结构复杂,而且一次工作仅能 压紧一个扰流板,生产效率不高,难于实现大规模生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种扰流板双层压紧工 装,其结构简单,运行稳定,克服了现有技术设备结构复杂,一次仅能压紧一个 扰流板,生产效率低,难于实现连续化生产,产品压紧质量不高的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种扰流板双层压紧工装,包括机架和电气控制盒,其特征在于:所述机架 上设有上、下工作台,上、下工作台上方分别安装有水平设置的承托模,每组承 托模上方均设置有一组压紧模,压紧模上部固定有单头压紧机构,单头压紧机构 上设有容置导柱的导套,单头压紧机构通过导套沿导柱移动,导柱上端固定于导 柱上固定板,导柱上固定板位于机架上,导柱下端固定于下工作台,单头压紧机 构之间通过上下层压模连接杆固定连接,上下层压模连接杆还连接有压紧气缸, 所述机架上还设置有手动控制阀,所述电气控制盒连接压紧气缸和手动控制阀。
进一步地,所述机架底部安装有移动脚轮。
进一步地,所述机架底部安装有地脚。
进一步地,所述电气控制盒表面设有按钮。
进一步地,所述承托模表面设有与扰流板相匹配的凹槽。
进一步地,所述压紧模表面设有与扰流板相匹配的凹槽。
进一步地,所述每组压紧模的数目为3。
进一步地,所述导柱为直线导柱。
进一步地,所述承托模的材质为硅胶。
进一步地,所述压紧模的材质为硅胶。
进一步地,所述一种扰流板双层压紧工装还设有报警装置。
本发明一种扰流板双层压紧工装,其结构简单,运行稳定,设计新颖,可以 同时生产两个扰流板,大大提高生产效率,有利于大规模工业化生产,本设备采 用分段式压紧方式,压紧面积大,压力更均匀,有效提高扰流板压紧质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明 的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
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