[发明专利]一种T形灯具型材的生产装置及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯具型材生产装置及其生产方法，特别涉及一种T形灯具边框的生产装置及方法。

背景技术

现有技术中，矩形边框的吸顶灯、格栅灯等灯具的边框大量采用金属型材制成，有一种T形灯具的边框，其断面形状呈T形，其两端分别设有45°的倒角，中部设有若干安装孔。该型材目前有如下几种加工方法：其一，采用铝材加工，利于模具挤出，先生产出断面呈T形的长构件，然后定尺切断，切断时可直接在端部切出45°角，然后再在其上钻孔，也可先钻孔再切断。其二，采用冲压机床加工，加工时需要先在大的板件上下料，然后经过多个模具的形变加工，使其形成T形。上述两种方法，均具有其固有的不足之处：1、加工速度慢，在切断、钻孔时需要多次定位，不能连续不间断生产；2、在板件上下料，必然产生边角废料，造成材料浪费。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种T形灯具型材的生产装置，使其能在线不停机生产T形灯具型材，以提高生产效率并减少浪费。

本发明的目的是这样实现的：一种T形灯具型材的生产装置，包括依次连成一线的放料架、压辊装置、剪切对焊机、张力牵引机、前储料架、冲裁装置、后储料架、辊弯成型机、伺服切断装置和落料架，冲裁装置上设有在工件上冲孔和冲裁梯形切口的模具，辊弯成型机上设有多道成型平辊对和成型立辊对，每道成型平辊对和成型立辊对的两辊之间的间隙形状逐步从平直的狭缝转变成折线形间隙，再转变成T形的间隙；伺服切断装置包括在折弯成型后的工件的梯形切口位置将工件切断并留有45°倒角的冲头。

本发明采用辊弯成型的方法进行生产，采用金属带材进行连续加工，首先在连续的带材上在线预冲孔和梯形切口，然后辊弯成型，通过模具设计，在一套模具上同时进行两处折弯，一处为对折边，另一处为直角折弯边，剩余一个边为长边，梯形槽口在折弯时留在对折边和折弯边上，从而整体形成T型的形状；最后再进行定尺切断，将T形结构切出45°角，且可以同时切断T形灯具型材。与现有技术相比，本发明通过将带材直接进行折弯，形成T形，其对折边和长边的过渡连接处平滑、圆润、结构强度大，通过两次冲切，在不同边上均能切出倒角，为后续的灯具制作提供了方便，该装置可极大提高生产效率、降低成本，为灯具的生产提供了全新的思路。

作为本发明的进一步改进在于，所述伺服切断装置包括固定支座和活动支座，活动支座下侧经平行设置的两导轨滑块机构安装在固定支座上，活动支座下侧位于两导轨滑块机构之间设有经伺服电机驱动的滚珠丝杠机构，活动支座上侧设有切断机构，所述切断机构包括经轴承座和轴承可转动地安装的曲轴，曲轴一端与驱动机构传动连接，曲轴的连杆轴颈与连杆一端相连，连杆另一端与冲切滑块一端相连接，冲切滑块另一端设有冲头，与冲头配合设有模板，模板固定在活动支座上设置的模座上；模板和模座上对应设有落料孔；所述冲切滑块配合设置在导向机构上；模板朝向冲头一侧设有用于夹持工件的仿形支架，所述仿形支架包括一个用于插入T形灯具型材对折边的凹槽和一个用于搁置直角折弯边的平台，模板表面为可容T形灯具型材的长边贴靠的平面，冲头的工作面与T形灯具型材上冲裁的梯形切口相匹配。工作时，通过伺服电机驱动活动支架和工件同步运动，在运动中将工件切断，仿形支架用于给灯具型材定位，保证切断位置准确，该结构通过曲轴的转动，实现冲回头的往复运动，在梯形切口位置将工件的长边处切出两条倒角，该倒角可以是45°，以便在随后的灯具制造中，通过与相邻的灯具型材拼装出直角形状。

作为本发明的进一步改进在于所述导向机构包括相互平行设置的两根导杆，导杆两端分别经导杆座固定在活动支座上，冲切滑块两侧分别经导向套与导杆配合安装。该结构导向方便，动作灵活。

为方便对工件导向，避免活动支座追踪工件运动时与工件产生摩擦，所述活动支座上与仿形支架相对应设有带有若干导轮的导轮组，导轮组位于仿形支架朝向辊弯成型机一侧。

为便于给活动支座上的伺服电机可靠供电，固定支座侧面设有拖链机构。电机供电电缆设置在拖链机构上。

作为本发明的进一步改进在于，所述活动支座上与落料孔对应设有接料斗，固定支座上与接料斗对应设有废料车。可方便地收集废料。

本发明的目的之二是提供一种T形灯具型材的生产方法，使其能在线不停机生产T形灯具型材。

为此，本发明的技术方案为：一种T形灯具型材的生产方法，依次包括如下步骤：

1）张力牵引机从放料架上将金属带材牵引出，并送入前储料架；

2）冲裁装置在金属带材上预先冲出安装孔和梯形切口，梯形切口之间的间距为单个T形灯具型材的长度；