[发明专利]一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机

说明书

技术领域

本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机。

背景技术

公知的用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机的机械部分主要是完成打印头横向左右移动、打印铜铁铝薄片的纵向移动以及打印模板的循环移动等任务，并按照铜铁铝薄片打印要求控制字车的步进电机和输送步进电机动作，对打印机的工作状态进行实时检测等；在机械部分主要组件的功能和作用为：(1)字车传动机构在字车步进电机的驱动下，载有打印头的字车沿水平方向的横轴左右移动，将打印头移动到需要打印的位置；字车传动机构一般由字车步进电机、字车底座、齿型带(或齿条)、初始位置传感器等组成；(2)传动机构在输送步进电机的驱动下，通过输送方式将打印的铜铁铝薄片移动到需要打印的位置上。输送传动机构，一般由输送步进电机、打印胶辊、输送链轮、移动台板、推进杆和传感器等组成；传动机构通常采用换向齿轮使齿条按照一定的速率和方向运动，该机构一般由换向齿轮齿条组成，在联动打印机构对铜铁铝薄片打印处理时，还要控制机械平移部件的协调动作，因而设计上经常出现打印速度慢、噪音高带来的生产效率低，成本高、加工质量不稳定、劳动强度大、安全防护不足的弊端。

发明内容

本发明针对以上技术存在的问题，提供一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机，通过该高速数字打印机可以有效在厚薄不平的铜铁铝薄片打印。

本发明提出的一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机，由感测仪、伺服马达、平行移动装置和连套轴轮系统组成，其特征在于：打印机喷头的前端设有感测仪，打印机喷头的对应下方检测推拉式打印台物料模板上摆放的铜铁铝薄片，检测推拉式打印台物料模板下端设有平行移动装置，平行移动装置下方的前端与前定位器连接，后端与后限位器连接平行移动装置下连接有中间铜齿轮套构件，丝杆一端通过中间铜齿轮套构件与固定件内的套固件轴承和伺服马达联接，丝杆另一端通过中间铜齿轮套构件与减速器和上端增速器和连套轴轮系统联接。

所述的感测仪是检测推拉式打印台物料模板上摆放的铜铁铝薄片厚薄高度。

所述的平行移动装置前端下方设有的前定位器和后端下方设有的后限位器。

所述的连套轴轮系统包括连接在连套轴轮系统上端的增速器和左下端减速器的。

所述的套固件轴承套在丝杆的前端与外壳固定件固定。

所述的伺服马达通过外壳固定件和套固件轴承与丝杆连接驱动。

本发明的有益效果在于：由感测仪、伺服马达、平行移动装置和连套轴轮系统组成的一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机，有效地解决了在厚薄不平的铜铁铝薄片打印问题。

附图说明

附图为本发明的高速数字打印机示意图

图中所示：推拉式打印台物料模板1，铜铁铝薄片2，感测仪3、中间铜齿轮套构件4，丝杆5，套固件轴承6，伺服马达7，平行移动装置8，连套轴轮系统9，打印机喷头10，前定位器11，后限位器12，固定件13，减速器14，增速器15。

具体实施方式

本发明提出的一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机，

如图1所示，一种用于铜铁铝薄片印刷的高速数字打印机由感测仪3、伺服马达7、平行移动装置8和连套轴轮系统9组成，其特征在于：打印机喷头10的前端设有感测仪3，打印机喷头10的对应下方检测推拉式打印台物料模板1上摆放的铜铁铝薄片2，检测推拉式打印台物料模板1下端设有平行移动装置8，平行移动装置8下方的前端与前定位器11连接，后端与后限位器12连接平行移动装置8下连接有中间铜齿轮套构件4，丝杆5一端通过中间铜齿轮套构件4与固定件13内的套固件轴承6和伺服马达7联接，丝杆5另一端通过中间铜齿轮套构件4与减速器14和上端增速器15和连套轴轮系统9联接。

所述的感测仪3是检测推拉式打印台物料模板1上摆放的铜铁铝薄片2厚薄高度。

所述的平行移动装置8前端下方设有的前定位器11和后端下方设有的后限位器12。

所述的连套轴轮系统9包括连接在连套轴轮系统9上端的增速器15和左下端减速器14的。

所述的套固件轴承6套在丝杆5的前端与外壳固定件13固定。

所述的伺服马达7通过外壳固定件13和套固件轴承6与丝杆5连接驱动。