[发明专利]氨逃逸分析仪预处理装置、使用方法及用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种氨逃逸分析仪的预处理装置，尤其涉及一种用于预先处理硫酸氢铵的氨逃逸分析仪预处理装置、使用方法及用途。

背景技术

氮氧化物排放正在肆意干扰人们的生活，在烟气脱硝过程中，向烟气中喷入氨，将NO_X催化还原成N₂和H₂O，由于喷入的氨气和烟气不可能做到完全均匀混合，在反应器的某些区域，氨气的含量会大于烟气中的NO_X含量，这样就造成氨气相对过剩，从而形成氨逃逸。因此在烟气脱硝过程中需监测氨逃逸量，为控制脱硝系统的氨逃逸提供依据，既要保证在脱硝过程中有足够的NH₃注入量与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中过量的NH₃逃逸，过量的NH₃不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH₃排放。

喷氨脱硝装置中会不可避免的发生氨逃逸，氨逃逸监测在环保和工艺控制方面有重要的作用。在氨逃逸监测点被测烟道内往往会产生NH₄HSO₄，NH₄HSO₄在温度较低时为小液滴，粘性很大而且有腐蚀性，遇到激光气体分析仪光学系统时粘结在其玻片上，预冷后结晶为白色晶体，遮挡住仪表的激光光路使其无法测量，而且还会腐蚀测量池，影响仪器的使用寿命。

CEMS(烟气自动监测系统)中凝结下来的铵盐结晶，会导致监测分析结果出现误差，提高了实际的脱硫和脱硝效率，从而隐瞒或忽视了铵盐结晶的二次污染问题。另外，铵盐结晶会堵塞取样管线，降低CEMS冷凝器的冷凝效率，导致CEMS出现诸多问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的氨逃逸监测仪器存在的缺陷，而提供一种氨逃逸分析仪预处理装置、使用方法及用途，预先分解硫酸氢铵，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的氨逃逸分析仪预处理装置，包括有壳体、一级过滤器、催化反应室和二级过滤器，所述壳体内部一侧上方设置有一级过滤器，所述一级过滤器通过管道连接所述催化反应室，所述催化反应室通过管道连接二级过滤器；

所述催化反应室内设置有活性焦颗粒；

其中一级过滤器采用油水分离系统，内部采用不锈钢丝网聚结填料，壳体采用钢制焊接罐体，其原理是利用旋风与不锈钢丝网捕雾的有机结合，同时采用直接拦截、惯性碰撞、布朗扩散及凝聚等机理，有效的去除压缩空气中的尘、水、油雾。

其中二级过滤器采用回转式油水分离器，当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，将气体进一步净化。

更进一步的，前述的氨逃逸分析仪预处理装置，所述活性焦颗粒粒度为1-6mm，一方面由于活性焦颗粒的存在，致使气体在催化反应室内的滞留时间延长，气态硫酸氢铵在催化剂的作用下催化分解，另一方面温度较低的NH₄HSO₄变为小液滴，被活性焦颗粒截留。

更进一步的，前述的氨逃逸分析仪预处理装置，在所述催化反应室上部设置有加热装置，通过加热的方式去除吸附在活性焦颗粒表面的小水滴。

更进一步的，前述的氨逃逸分析仪预处理装置，所述二级过滤器连接烧结阻燃片后通过管道连接激光测量池。

烧结阻燃片采用金属烧结多孔材料制造，具有孔隙分布均匀、透气率大、压力损失小、强度高、导热性好、易于熄灭火焰等优良特性，能有效的缩短阻燃隔爆装置的报警反映时间，改善阻燃元件的敏感性和抗冲击能力，从而大大提高装置的安全可靠性和使用寿命；通过孔径与通道长度的调整，能满足不同类型混合燃气的阻燃隔爆报警要求。

激光测量池采用可调谐半导体激光吸收光谱技术，通过分析光被气体的选择吸收来测定气体的浓度。与传统红外光谱技术不同的是，它采用的半导体激光光源的光谱线宽远小于传统红外光源的光谱线宽和气体吸收谱线的展宽。激光线宽远小于被测气体单线吸收谱线宽度，其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线，因此避免气体交叉干扰，是目前在线测量NH₃的最佳技术。

更进一步的，前述的氨逃逸分析仪预处理装置，所述催化反应室壳体材料为不锈钢、聚四氟乙烯、石英或者玻璃钢。

氨逃逸分析仪预处理装置使用方法，包括如下步骤，

1)检查装置；