[发明专利]一种石灰回转窑废气余热的发电装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种发电装置，具体涉及一种石灰回转窑废气余热的发电装置。

【背景技术】

已知的，石灰回转窑工艺因具有产量大、石灰活性度高、热效率高、排放温度低的特点，因此在钢铁企业广为采用，其中石灰回转窑竖式预热器出口废气温度一般在200～250℃，属于低温烟气余热，目前，在国内低温排放型石灰回转窑余热发电技术基本属于空白，仅在情况较为特殊的石灰生产线上有应用，比如江西新余钢铁2×600t/d石灰窑排烟温度高达380℃，江苏永钢2×600t/d石灰窑排烟温度高达450℃，而配套建设余热电站发电效益良好，但不具有代表性，因此石灰回转窑余热发电技术目前仍存在如下缺点：

1、水蒸汽郎肯循环效率低下，无法高效回收烟气余热；

2、若采用单工质有机介质郎肯循环则存在工质充灌量大，相应的蒸发系统设计困难、工质回收、贮存困难等问题；

3、国内外习惯上采用导热油和有机工质的双工质系统，但导热油价格昂贵；

4、导热油为复杂高分子混合物，长期在高温条件下工作会产生聚合裂解等化学反应，降低油品质，且会在换热管壁结瘤，造成高温爆管等事故；

5、任何一种导热油均有一定的服役周期，需定期更换，因此造成运行费用较高；

6、针对低温余热回收还可采用kalina技术，但该系统设计复杂、实施难度大、氨泄露易导致中毒、爆炸事故等缺点，因此未能成功商业化推广。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种石灰回转窑废气余热的发电装置，本发明通过采用高压热水循环和R123郎肯循环双循环方式，其中R123蒸发器壳侧的R123吸热蒸发得到有机蒸汽驱动R123透平带动发电机产生电能，本发明具有操作简单、成本相对低廉、控制简单、安全性高的特点。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种石灰回转窑废气余热的发电装置，包括烟气-水换热器、循环水泵、R123蒸发器、R123工质泵、凝汽器、R123透平和发电机，所述循环水泵的出水口通过管道连接烟气-水换热器管侧的进水口，所述烟气-水换热器管侧的出水口通过管道连接R123蒸发器管侧的进水口，所述R123蒸发器管侧的出水口连接循环水泵的进水口，所述R123蒸发器壳侧的R123出口连接R123透平，所述R123透平连接发电机，其中 R123蒸发器壳侧的R123吸热蒸发得到有机蒸汽驱动R123透平带动发电机产生电能， R123透平的乏汽连接口连接凝汽器，所述凝汽器连接R123工质泵的进口，所述R123工质泵的出口连接R123蒸发器壳侧R123入口形成所述的石灰回转窑废气余热的发电装置。

所述的石灰回转窑废气余热的发电装置，所述循环水泵为转速可调的高压热水循环泵。

所述的石灰回转窑废气余热的发电装置，所述R123蒸发器为满液式蒸发器。

所述的石灰回转窑废气余热的发电装置，所述R123工质泵为隔膜泵或者螺杆泵。

采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：

本发明所述的一种石灰回转窑废气余热的发电装置，本发明通过采用热水循环和R123郎肯循环双循环方式，其中R123蒸发器壳侧的R123吸热蒸发得到有机蒸汽驱动R123透平带动发电机产生电能，本发明具有操作简单、成本相对低廉、控制简单、安全性高的特点，实现了简单可行、可靠性高、易于实现的低温余热发电系统。

【附图说明】

图1是本发明的工艺系统图；

在图中：1、烟气-水换热器；2、循环水泵；3、R123蒸发器；4、R123工质泵；5、凝汽器；6、R123透平；7、发电机。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；