[发明专利]一种击棍装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业行业破碎机械领域，具体的讲就是一种击棍装置。

背景技术

目前，鼠笼式破碎机是利用相互旋转的击棍将进入的粉状物料撞击使原料 粉碎，具有破碎粒度细、破碎比大等优点，在矿山、建材、化工、饲料、食品、 医药、塑料等行业中广泛应用。实践证明：我国国内在鼠笼式破碎机机械方面， 主要存在二大问题：一是击棍最易磨损、使用寿命短。常规击棍的材质大都是 以碳钢、塑钢、铸铁、不锈钢等做成，而击棍长期与物料摩擦、碰撞，材质不 耐磨，消耗较大。一般来讲，一套破碎机每月需用普通击棍300根左右，浪费 大，生产成本高；二是更换费时、费工，影响正常生产秩序和工效，生产中若 不及时更换击棍会严重影响到破碎效果，难以达到粉碎粒度。因此，有必要对 其做进一步改进。

发明内容

本发明就能有效克服上述技术缺点，提供具有设计科学合理、使用寿命长、 结构简单、高强度、高硬度、耐磨性强等特点的一种击棍装置，它广泛适用于 化工、建材、矿山、电力、冶金、粮食等行业的物料粉碎和混合作业，是替代 当前常规破碎机击棍的理想产品。

本发明的技术目的是这样实现的：一种击棍装置，由圆钢、扁钢、复合耐 磨金属所组成。圆钢位于该装置的两侧，扁钢位于该装置的中央，圆钢和扁钢 通过焊接的方式相连接，复合耐磨金属均匀浇铸在圆钢、扁钢的表面。

所述的圆钢、扁钢是一个整体；

所述的圆钢、扁钢是采用强度高、韧性好的低碳钢焊接而成；

所述的扁钢上等距离分布有多个大小一致的小孔；

所述的复合耐磨金属材质是采用高硬度、高耐磨的合金钢浇铸而成的一个 整体；

所述的复合耐磨金属与圆钢、扁钢的结构呈一一对应；

所述的浇铸在圆钢、扁钢表面上的复合耐磨金属的厚度大于15mm；

本发明所采用的技术方案是：通过采用消失模铸造技术，将两种不同材质 复合在一起，生产出耐磨击棍。具体地讲就是先制造出击棍芯子基材，即圆钢、 扁钢，其材质为低碳钢，具有高强度和良好韧性，确保圆钢、扁钢工作时能承 受较大冲击力；再通过消失模铸造技术，在击棍芯子基材外表均匀地浇铸一层 高硬度、高耐磨合金钢，使之融为一个整体，达到冶金结合的目的。

本发明——一种击棍装置的工作原理：现阶段化工、建材、矿山等破碎物 料的鼠笼式破碎机，其击棍极易磨损，使用寿命短，为提高使用年限，采用高 硬度材料，但强度又不够，难于满足其生产要求。本发明采用复合技术，用强 度大、韧性好的材料作为击棍基材，通过铸造工艺将高硬度、高耐磨性的材料 浇铸在基材表面，形成一体的复合耐磨击棍装置，大幅度地提高了击棍的使用 寿命。

本发明的有益效果是：

1、使用寿命长，是单一材质击棍的3-5倍。因本发明产品的圆钢、扁钢采 用的是强度高、韧性好的低碳钢铸造，其表面通过消失模铸造技术，将高硬度、 高耐磨的合金钢浇铸而成，所以增加其耐磨损程度，确保圆钢、扁钢工作时能 承受较大冲击力，使得击棍芯子在工作过程中更能经受与物料的碰撞、摩擦， 不易损坏、不易变形、经久耐用。

2、结构简单，效果明显。本发明结构简单，圆钢、扁钢本是一个整体，是 通过焊接而成，而复合耐磨金属是通过消失模铸造技术浇铸在其表面，就达到 了改善物料破碎效果、省工省时之目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作出更为详实地说明

图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图

图中：1、圆钢，2、扁钢，3、复合耐磨金属

具体实施方式

一种击棍装置，由圆钢(1)、扁钢(2)、复合耐磨金属(3)所组成。圆钢 (1)位于该装置的两侧，扁钢(2)位于该装置的中央，圆钢(1)和扁钢(2) 通过焊接的方式相连接，复合耐磨金属(3)均匀浇铸在圆钢(1)、扁钢(2) 的表面。

工作时：将所要破碎的物料送进鼠笼式破碎机入料口，开动电源，鼠笼式 破碎机内的由圆钢(1)、扁钢(2)组成的击棍开始相向旋转，因复合耐磨金属 (3)是浇铸在其表面，所以一起旋转起来，与物料发生碰撞、冲击的同时也实 现了对物料破碎之目的。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范 围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明 的保护范围之内。