[发明专利]用于提高氰凝类堵漏剂堵漏性能的助剂及其制备方法，氰凝类堵漏剂

说明书

技术领域

本发明涉及油田开发类堵漏剂领域，特别涉及一种用于提高氰凝类堵漏剂 堵漏性能的助剂及其制备方法，氰凝类堵漏剂。

背景技术

在油田裂缝性碳酸盐岩油藏油井作业过程中，由于施工压差过高及储层本 身特性，容易在储层中形成裂缝，造成工作液沿裂缝大量漏失，损害储层，进 而影响储层的准确评价和高效开发。上述漏失损害类型多、程度高、规模大、 范围广，且增产改造作业难以恢复油气井原始产能。举例来说，潜山碳酸盐岩 储层井漏资料表明，储层漏失通道主要以裂缝为主，伴有溶洞和孔隙，具有漏 失频率高、漏速大的特点，以渗透性漏失和裂缝性漏失为主。而碳酸盐岩储层 的主要类型是裂缝-孔洞型储层，该类储层中，裂缝、孔洞发育，非均质强，极 易发生漏失。如漏失不能及时控制，工作液就会在储层缝洞系统中传递、延伸 到储层深处形成恶性漏失，造成有进无出，严重损害储层，进一步加大处理难 度。所以有必要对储层中的裂缝及孔洞进行堵漏处理。

目前常用水泥堵漏和化学堵漏对储层中的裂缝及孔洞进行堵漏处理。其中， 水泥堵漏是以油基水泥、超细水泥为堵漏主剂，结合下部填砂或打水泥塞、下 封隔器等措施，运用循环法工艺进行施工，具有堵塞强度大、堵漏成功后持久 性好的优点。但其不足之处主要体现在：1)水泥堵漏工艺复杂，施工时间较长， 容易造成水泥浆大量漏失，堵漏成功率低，并伴随有严重的油气层污染；2)大 裂缝、大溶洞性漏失消耗水泥量大，堵漏成本高；3)水泥浆流变性好、悬浮性 差，在其进入封堵层后，凝固前很容易漏失和沉淀，凝固后容易收缩，使堵漏 的成功率低。

而化学堵漏剂，尤其是氰凝类堵漏剂，其以聚氯基甲酸酯为主剂，具有浆 液粘度低，可灌性能好，与砂石粘接强度高，能够二次渗透和自生膨胀，抗霉 菌，耐酸、碱、盐，耐热，耐寒，耐油，耐化学药品和工业废气等优点，遇水 反应粘度增加，生成不溶于水的凝固体，具有较高的机械强度，广泛用于油田 油井开采过程中的堵漏作业。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

氰凝类堵漏剂遇水立即反应，固化时间短，导致其堵漏性能较差。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种用于提高氰凝类堵漏 剂堵漏性能的助剂及其制备方法，以及利用该助剂所制备的堵漏性能优异的氰 凝类堵漏剂。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种用于提高氰凝类堵漏剂堵漏性能的助 剂，包括以下重量百分比的成分：第一缓凝剂5-8％、第二缓凝剂2-4％、发泡剂 1-3％、溶剂55-65％、余量为水；

所述第一缓凝剂为苯磺酰氯和/或苯甲酰氯；

所述第二缓凝剂为乙二胺四甲叉膦酸钠。

具体地，作为优选，所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和/或α—烯烃 磺酸盐。

具体地，作为优选，所述溶剂为丙酮和/或乙醇。

作为优选，所述助剂包括以下重量百分比的成分：苯磺酰氯6-8％、乙二胺 四甲叉膦酸钠3-4％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3％、丙酮58-60％、余量为水。

作为优选，所述助剂包括以下重量百分比的成分：苯磺酰氯6％、乙二胺四 甲叉膦酸钠4％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3％、丙酮60％、余量为水。

第二方面，本发明实施例提供了一种氰凝类堵漏剂，包括：氰凝、上述任 意一种助剂和水；

所述氰凝与所述水的质量比为1:3-10；

所述助剂与所述氰凝的质量比为1-2.5:50。

具体地，作为优选，所述氰凝为天津大学化工实验厂生产的型号为TPT的 氰凝。

第三方面，本发明实施例提供了一种上述助剂的制备方法，包括：按照助 剂中各成分的配比，在35-45℃的温度下，将第二缓凝剂、发泡剂和溶剂混合并 搅拌25-35min，得到混合物，然后向所述混合物中加入第一缓凝剂和水，并降 温至15-25℃，并在15-25℃下继续搅拌35-45min，得到所述助剂。

作为优选，所述方法包括：按照助剂中各成分的配比，在40℃的温度下， 将所述第二缓凝剂、所述发泡剂和所述溶剂混合并搅拌30min，得到所述混合物， 然后向所述混合物中加入所述第一缓凝剂和所述水，并降温至20℃，并在20℃ 下继续搅拌40min，得到所述助剂。

具体地，所述水的pH值为6.5-7。