[发明专利]高空速耐硫预变换催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：耐硫变换催化剂以镁、铝和钛为复合载体，采用钼、钴和镍为活性组分，并添加助活性组分，助活性组分为氧化钨、氧化铁、氧化锰、氧化铜或氧化镁中的一种或几种；

所述的高空速耐硫预变换催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）活性组分溶液的配制：

将钼酸铵用去离子水溶解，并用有机胺调节pH至7.1~8.0得溶液A；将硝酸镍和硝酸钴溶于去离子水中，搅拌溶解得溶液B；再将粘结剂和助剂溶于去离子水中得到溶液C；

（2）载体成型：

将含铝化合物、含镁化合物、含钛化合物和扩孔剂混合均匀，加入溶液C，捏合均匀，采用多孔模具挤成类蜂巢状，经干燥和焙烧后制得催化剂载体；

（3）载体预处理：

将经焙烧的催化剂载体置于pH为5.5~6.8的弱酸性溶液中浸泡、烘干，得到预处理好的载体；

（4）催化剂活性组份浸渍：

将预处理好的催化剂载体放入溶液B中进行等体积浸渍，然后烘干，再将烘干后的半成品催化剂放入溶液A中进行等体积浸渍，烘干，经焙烧即得成品耐硫预变换催化剂；

复合载体镁、铝和钛在催化剂中的质量百分数，以氧化物计：氧化镁含量为5~30%，氧化铝含量为50-90%，氧化钛含量为1~15%；

钼、钴和镍活性组分在催化剂中的质量百分数，以氧化物计：氧化钼为1.5~5.0%，氧化钴为1.0~3.0%，氧化镍为0.5~2.5%；

助活性组分在催化剂中的质量百分数为0.5~4.0%。

2.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（1）中的有机胺为乙二胺、丙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺或乙酰胺。

3.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（1）中的粘结剂为水、醋酸、柠檬酸、草酸或硝酸中的一种或几种，粘结剂的投料重量为催化剂的2~4%。

4.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（1）中的助剂为氧化钨、氧化铁、氧化锰、氧化铜或氧化镁相应的酸或盐中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：含铝化合物选自拟薄水铝石、氧化铝、铝胶或醋酸铝中的一种或几种；含镁化合物选自氧化镁、草酸镁、碳酸镁或硬脂酸镁中的一种或几种，含钛化合物为偏钛酸、氧化钛或锐钛矿中的一种或几种；扩孔剂为田箐粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸胺、柠檬酸、蔗糖或淀粉中的一种或几种，扩孔剂的投料重量为催化剂的2~4%。

6.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（3）中的弱酸性溶液为醋酸水溶液、柠檬酸水溶液或草酸水溶液中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（3）中的浸泡、烘干为在30~50℃条件下浸泡1~10h后取出，70℃烘干1~5h，再经220℃烘干1-5h。

8.根据权利要求1所述的高空速耐硫预变换催化剂，其特征在于：步骤（4）为将预处理好的催化剂载体放入溶液B中进行等体积浸渍2~6小时，120℃烘干1~6h，再将烘干后的半成品催化剂放入溶液A中进行等体积浸渍4~8小时，120℃烘干1~6h，经400~550℃焙烧1-8h即得成品耐硫预变换催化剂。