[发明专利]煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺的专用设备

权利要求书

1.一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)物料膜分离,将煤化工高盐水进行浓缩分离，得到产水与有机浓液；

(2)除杂,将步骤(1)得到的产水进行除杂，得到除杂出水和污泥；

(3)脱气,将步骤(2)得到的除杂出水进行CO₂酸性气体脱除的处理，得到脱气出水；

(4)氧化,将步骤(3)得到的脱气出水进行化学氧化，得到氧化出水；

(5)蒸发结晶,将步骤(4)得到的氧化出水进行蒸发浓缩、分离、干燥，得到回用水和工业盐。

2.如权利要求1所述的一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺，其特征在于：所述步骤(1)中将煤化工高盐水进行浓缩分离时是在10～30bar的压力条件下进行,浓缩和分离有机物，降低COD含量和色度。

3.如权利要求1所述的一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺，其特征在于：所述步骤(2)中去除物料膜产水及蒸发排污水中的PO₄^3-、CO₃^2-、SS、胶体、COD、氟、总硅、钙镁钡锶金属离子。

4.如权利要求1所述的一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺，其特征在于：所述步骤(3)中将除杂出水进行脱除CO₂酸性气体具体的处理方法是首先通过调节废水pH使盐水中CO₃^2-、HCO₃^-挥发性弱酸根以气态形式存在，然后进行脱气处理，水中的CO₂迅速溢出。

5.如权利要求1所述的一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺，其特征在于：所述步骤(4)中将脱气出水进行氧化处理具体方法是首先通过对部分废水进行电化学处理产生高效氧化剂，然后和未处理的废水混合进行氧化处理，充分氧化分解小分子有机物并降低有机物含量和色度。

6.用于上述煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺的专用设备，其特征在于：它包括物料膜系统(1)、除杂设备(2)、脱气设备(3)、氧化设备(4)、蒸发结晶系统(5)，原水池(6)、第一进水泵(7)、精密过滤器(8)、高压泵(9)、物料膜组件(10)、中间水池(11)、第二进水泵(12)、第一搅拌机(13)、pH控制器(14)、第二搅拌机(15)、ORP监控器(16)、蒸发罐(17)、结晶罐(18)、离心分离器(19)、干燥器(20)、产水池(21)、污泥处理系统(22)、浓水池(23)、工业盐回收袋(24)；

所述原水池(6)输出端连接精密过滤器(8)，原水箱(6)与精密过滤器(8)连接管路上装有进水泵(7)，精密过滤器(8)输出端连接到物料膜组件(10)，精密过滤器(8)与物料膜组件(10)连接管路上装有高压泵(9)，物料膜组件(10)的浓缩液输出端连接到浓水池(23)，透过液出口端连接到中间水箱(11)，中间水箱(11)输出端与除杂设备(2)连接，连接管路上装有第二进水泵(12)，除杂设备(2)污泥输出端连接污泥处理系统(22)，清液输出端连接脱气设备(3)，脱气设备(3)输出端连接氧化设备(4)，氧化设备(4)输出端连接蒸发结晶系统(5)，蒸发结晶系统(5)蒸发排污水输出端连接回中间水箱(11)，工业盐输出端连接工业盐回收箱(24)，出水端连接产水池(21)。

7.如权利要求5所述的煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺的专用设备，其特征在于：所述物料膜系统(10)两端均接有膜清洗设备，且内均装有循环泵。

8.如权利要求5所述的煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺的专用设备，其特征在于：所述除杂设备(2)内设有搅拌机和反应设备(13)，加药泵、排泥泵、堰槽设备；

所述脱气设备(3)内设有pH控制器(14)及加药设备；

所述氧化设备(4)内设有搅拌机(15)、ORP监控器(16)及加药泵、pH控制器。

9.如权利要求5所述的煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺的专用设备，其特征在于：所述蒸发结晶系统(5)包括蒸发罐(17)、结晶罐(18)、离心分离器(19)、干燥器(20)，蒸发罐(17)输出端连接结晶罐(18)，结晶罐(18)输出端连接离心分离器(19)，离心分离器(19)输出端连接干燥器(20)。