[发明专利]一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉电厂的技术领域，尤其涉及一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统。

背景技术

随着全球经济的迅速发展，人们在享受其成果时也面临着严峻的环境问题，由燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源。减少空气中粉尘含量成为国家重点关注内容。环保部2013年14号公告要求的47个重点城市主城区的火电厂，除尘设施及脱硫系统改造后在烟囱入口的烟尘排放需满足特别排放限值20mg/m³。

我国现役火电机组中，锅炉的排烟温度约在130℃～160℃，基本都超过原设计的经济排烟温度110℃。受火电厂煤质条件的影响，当燃用煤种较差或锅炉排烟温度较高时，导致电袋除尘器内滤袋的使用寿命降低，运行维护成本增加。而当不设置GGH时，由于吸收塔后烟气温度较低，并且携带石膏颗粒，烟囱易出现“石膏雨”以及冒“白烟”问题，而设置GGH后，“石膏雨”问题可得到控制，但GGH投资及运行费用较高，从目前运行情况看，GGH还存在着阻力高，腐蚀与堵塞严重、设备投资高等缺点。

因此，设计一个既能降低粉尘排放量，同时可将GGH替换的新系统至关重要。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题是提供一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，将电袋除尘器入口烟温降至烟气酸露点以上约25℃，延长电袋除尘器内滤袋的使用寿命，以保证电袋除尘器的除尘效率；并采用新装置替换GGH的使用功能。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，包括依次串接于锅炉尾部烟道的空气预热器、低温换热器一段、电袋除尘器、引风机、增压风机、脱硫塔、湿式电除尘器、低温换热器二段和烟囱；以及串接于冷二次风道的二次风机；

所述低温换热器一段的换热介质输出端经所述水泵连接所述低温换热器二段的换热介质输入端，所述低温换热器二段的换热介质输出端连接所述低温换热器一段的换热介质输入端。

进一步，所述低温换热器一段的出口温度为110-125℃。

进一步，所述低温换热器二段的出口温度为75-80℃。

进一步，本系统还包括膨胀水箱，所述膨胀水箱的输出端连接所述水泵和的输入端。

进一步，所述低温换热器二段为膜式换热器，包括换热翅片和流体管；所述流体管设于所述换热翅片的两侧，所述换热翅片包括底板、顶板和两根圆管；所述两根圆管平行布置并沿轴向开有长槽，所述底板和顶板相对布置并于两侧分别连接所述两根圆管长槽的底边和顶边；所述换热翅片的两根圆管的直径大于所述流体管的直径；所述底板和顶板平行布置或呈八字型布置。

本发明采用了上述技术方案后，通过将锅炉排烟温度降到烟气酸露点以上20℃，延长了电袋除尘器内滤袋的使用寿命，保证了电袋除尘器的除尘效率，使得烟囱出口粉尘排放浓度降低到20mg/Nm³，达到国家排放标准；同时，在不影响使用功能的前提下，可将GGH这一高耗能、高故障率的部件取消，实现了最大限度回收排烟余热的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明低温换热器二段的结构示意图；

图3为本发明低温换热器二段换热翅片为平行结构的示意图；

图4为本发明低温换热器二段的换热翅片为八字形结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种适用于电袋除尘器并可替代GGH的减排节能系统，包括依次串接于锅炉尾部烟道的空气预热器1、低温换热器一段2、电袋除尘器13、引风机14、增压风机15、脱硫塔16、湿式电除尘器17、低温换热器二段4和烟囱18；以及串接于锅炉冷二次风道12的二次风机19；

所述低温换热器一段2的换热介质输出端经所述水泵5连接所述低温换热器二段4的换热介质输入端，所述低温换热器二段4的换热介质输出端连接所述低温换热器一段2的换热介质输入端；

进一步，所述低温换热器一段2出口温度为110-125℃；优选地，所述低温换热器一段2出口温度为125℃。

进一步，所述低温换热器二段4的出口温度为75-80℃；优选地，所述低温换热器二段4可将湿式电除尘器出口约50-60℃的烟气提升至约80℃。

进一步，本系统还包括膨胀水箱3，所述膨胀水箱的输出端连接所述水泵5的输入端。