[发明专利]大米加工圆筒初清筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种大米加工圆筒初清筛。

背景技术

目前我国的大米加工中广泛使用的初清筛的传动方式设计不合理，限制了筛筒的轴向长度，物料被筛选的路程短，筛选的精度低，直接影响成品大米和副产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种大米加工圆筒初清筛。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：大米加工圆筒初清筛，包括机架，位于机架上的筛筒，所述的筛筒布置在位于机架四角的胶辊托轮上，其特征在于所述的筛筒内有导流板，所述的导流板为螺旋推进式结构，所述的筛筒位于机壳内，所述的机壳上的一端有通往筛筒的进料口，在进料口的下方为传动机构，所述的传动机构由电机、减速机、联轴器组成，所述的电机固定在底板上，所述的联轴器连接胶辊托轮，所述的筛筒上方的机壳上有两个观察孔，在筛筒的正下方有出料口，在出料口的右端有杂质出口，所述的筛筒的高度为2.4米,所述的筛筒上有方形筛孔。

在上述技术方案中，所述的胶辊托轮包括两个主动托轮和两个从动托轮，所述的联轴器连接主动托轮,所述的从动托轮位于筛筒的右端下方。

本发明采用胶辊橡胶传动，电机驱动，无传动机构。操作简单，筛筒加长四胶辊托轮，无磨损，产量大，物料在机器内逗留时间长，清理干净，能满足大型收储仓库进仓前的物料杂质清理。本机特点：产量大效率高、结构紧凑、维修方便。适用于稻谷、玉米、黄豆等原粮进仓前的清理，还可与大型成套烘干设备配套使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图中1.机架,2.筛筒,3.胶辊托轮,3-1.主动托轮,3-2.从动托轮,4.导流板,5.机壳,6.进料口,7.电机,8.减速机,9.联轴器,10.底板,11.观察孔,12.出料口,13.杂质出口,14.方形筛孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：大米加工圆筒初清筛，包括机架1，位于机架1上的筛筒2，所述的筛筒2布置在位于机架四角的胶辊托轮3上，其特征在于所述的筛筒2内有导流板4，所述的导流板4为螺旋推进式结构，所述的筛筒2位于机壳5内，所述的机壳5上的一端有通往筛筒2的进料口6，在进料口6的下方为传动机构，所述的传动机构由电机7、减速机8、联轴器9组成，所述的电机7固定在底板10上，所述的联轴器9连接胶辊托轮3，所述的筛筒2上方的机壳5上有两个观察孔11，在筛筒2的正下方有出料口12，在出料口12的右端有杂质出口13，所述的筛筒2的高度为2.4米,所述的筛筒2上有方形筛孔14。所述的胶辊托轮3包括两个主动托轮3-1和两个从动托轮3-2，所述的联轴器9连接主动托轮3-1,所述的从动托轮3-2位于筛筒2的右端下方(如图1、图2所示)。

其它未详细说明的均属于现有技术。