[发明专利]一种流量自动控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种流量自动控制装置。

背景技术

流量自动控制装置是将流量计、调节阀和执行机构和智能控制集于一体，能够在很宽流量范围内自动进行流量精确调节计量，用户可可以按照实际需要流量值，自动调节始终保持设定的流量不变，大大的降低了人工的劳动强度。

现有的流量自动控制装置如中国ZL201220020911.7所示，包括有调节阀、执行机构和磁电流量计等，磁电流量计的检测管道的出口端与调节阀的阀体入口管道相连通，所述调节阀包括有阀体、阀杆、磨轮，磨轮包括相互配合的动磨轮和静磨轮，所述动磨轮上的通道与阀体的进口通道导通，静磨轮上的通道与阀体上的出口通道导通，阀杆带动动磨轮转动实现动磨轮与静磨轮之间的相对转动，从而实现动磨轮上的通孔与静磨轮上的通孔在完全错位和完全导通之间切换。

但是这种传统的流量自动控制装置的磨轮调节阀存在以下缺陷：

在使用过程中动磨轮和静磨轮的相对面上出现磨损，不仅影响了磨轮调节阀的流量调节精度，而且也造成了使用寿命下降。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种在磨轮调节阀上设置磨轮润滑机构，从而减少动静磨轮之间磨损，提高流量调节精度的流量自动控制装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有磨轮调节阀和磁电流量计，所述的磁电流量计包括有检测管道，所述的磨轮调节阀包括有阀体、阀盖、阀杆、磨轮机构和阀杆转动驱动机构，磨轮机构包括相互配合的动磨轮和静磨轮，所述的阀体上设置进口管道、出口管道以及连接进口管道和出口管道之间的中间通道，所述的检测管道和进口管道输入连接设置，所述的静磨轮固定设置于中间通道上，所述的动磨轮贴合转动设置于静磨轮的上方，且所述阀杆与动磨轮驱动联接配合，所述的动磨轮上设置有一对中心对称的动磨轮通孔，所述的静磨轮上设置有与动磨轮通孔相对应配合的一对中心对称的静磨轮通孔，动磨轮通孔的上端与出口管道连通，动磨轮通孔的下端与进口管道连通，阀杆驱动动磨轮转动实现动磨轮与静磨轮之间的相对转动，从而实现动磨轮通孔与静磨轮通孔在完全错位和完全导通之间切换，其特征在于：还包括磨轮润滑机构，所述的静磨轮的下端面中心设置有注油中心孔，所述的静磨轮与动磨轮相对的上表面上设置有位于静磨轮通孔外围的环形油槽，该静磨轮内设置有连通环形油槽与注油中心孔的输油通道，所述的阀体相对于静磨轮的下方固定设置有注油连接管，该注油连接管的内端密封插接定位于静磨轮的注油中心孔中，所述的注油连接管上设置用于向注油连接管供油的进油口。

通过本设置，设置磨轮润滑机构，通过注油连接管向静磨轮的注油中心孔注油，使得润滑油从注油中心孔、输油通道进入到环形油槽中，从而使得动磨轮和静磨轮之间的相对面始终处于润滑状态，减少二者的磨损，同时润滑油再动磨轮转动的过程中形成油膜，提高了静磨轮和动磨轮之间的密封效果。

进一步设置是所述的阀体上固定设置有与向进油口方向单向导通的供油单向阀，供油单向阀的内端接口与进油口密封供油联接，该供油单向阀的外侧接口可拆卸密封固定设置有储油杯。通过本设置，在环形油槽内缺油时，利用供油单向阀两侧的压差增大，供油单向阀单向开启，储油杯中的润滑油能不断地补充到环形油槽中，保持动磨轮和静磨轮之间的相对面始终处于润滑状态。

进一步设置是所述的静磨轮通孔的横截面轮廓线由多段弧线段依次拼接而成，且该的静磨轮通孔包括有截面积相对较大的静磨轮大流量区和横截面相对较小的静磨轮小流量区，所述的动磨轮通孔与所述静磨轮通孔形状相同且上下镜面对称设置，所述静磨轮通孔和动磨轮通孔之间的流量特性为：在动磨轮周向转动过程中具有等百分比流量特性。通过本设置，将动静磨轮通孔设置成上述等百分比流量特性，等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，即在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的，所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。因此，实现在流量小时流量的变化也小，调节作用缓和平稳；流量大时．流量的变化也大，调节作用灵敏而有效；也就是说在不同开度上，具有相同的调节精度。