[发明专利]电炉炉料清理滚筒

说明书

技术领域：

本发明涉及工业电炉熔炼炉料的除锈、清砂和去氧化皮处理，具体涉及利用滚筒旋转产生摩擦和碰撞以达到清理炉料的效果。

背景技术：

电炉是工业生产中加热和熔炼的关键设备，又是高污染高耗能设备，广泛应用于铸造、冶金、热处理等国民经济基础行业，电炉炉料一般由回炉铁、铸件浇冒系统和废钢组成，表面有大量的铁锈、废砂及氧化皮，直接放到电炉中熔炼会产生大量的高污染烟尘，即严重污染了大气环境，又严重危害了作业人员的身体健康，同时又消耗了大量的热能，铁锈、废砂和氧化皮还会污染铁水质量，产生大量的铁水废渣，即浪费了铁水，浪费了热能，又增加了工人作业强度，因此研究生产一种电炉炉料清洁设备，对炉料进行除锈、清砂及去氧化皮处理，在减少大气污染物排放的同时节约利用热能，能做到清洁生产、低碳生产，解决了电炉熔炼的行业难题。

发明内容：

本发明的目的是针对工业电炉熔炼炉料进行除锈、清砂和去氧化皮，利用滚筒旋转带动炉料在滚筒内不停的翻滚，炉料和炉料之间以及炉料和滚筒内壁之间相互摩擦和碰撞，炉料表面的铁锈、废砂和氧化皮等被剥离粉化成尘，利用布袋除尘器将其收集处理，能达到净化铁水质量、降低熔炼能耗、减少空气污染、改善作业环境的目的。本发明能适应不同的电炉和不同的作业方式，解决了工业电炉生产中的炉料污染带来的灰尘排放和能源浪费的行业难题，符合国家大力推广的清洁生产和低碳排放的政策。

本发明是这样实现的，电炉炉料从清理滚筒进料端进入清理滚筒内，清理滚筒不断的转动，炉料在清理滚筒内不停的翻滚、摩擦和碰撞，清理滚筒内部衬板上镶有螺旋筋条，在螺旋筋条的推动作用下，炉料缓慢的前进，从出料端排出清理滚筒外，通过炉料和炉料以及炉料和滚筒内壁之间的摩擦和碰撞，炉料表面的铁锈、废砂和氧化皮被清理下来并粉化成尘，通过离线脉冲布袋除尘器进行收集，集中处理，避免了二次污染，清理滚筒内衬板采用耐磨材料制作，大大提高使用寿命，为了提高清理效率和改善清理效果，可以在清理滚筒内加入星铁辅助清理，本发明能真正达到电炉熔炼的清洁生产和低碳生产。

本发明有这样一些技术特征：

1、 采用一端进料一端出料的连续自动生产模式，大大提高了生产效率，方便了在自动化生产中的配备

2、 通过清理滚筒的旋转带动炉料在清理床内不停的翻滚、摩擦和碰撞，达到清理表面铁锈、废砂和氧化皮的目的

3、 清理滚筒内铺设耐磨衬板，大大延长了清理滚筒的使用寿命，减少了维修工作量，降低了使用成本

4、 清理滚筒通过内壁上镶嵌的螺旋筋条的推进作用，使炉料在清理滚筒内前进

5、 采用布袋除尘器对粉化后的灰尘进行收集，集中处理，避免二次污染

6、 为了提高清理效率和改善清理效果，可以在清理滚筒内加入星铁辅助清理。

附图说明

附图为清理滚筒结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明：

结合说明书附图，本发明包括清理滚筒筒体2、托轮系统3等几部分，配套进料振动槽1和布袋除尘器，电炉炉料从清理滚筒的配套进料振动槽1进入清理滚筒内，清理滚筒2在托轮系统3的带动下不停的转动，炉料在清理滚筒2内不停的翻滚、摩擦和碰撞，清理滚筒2内部衬板上镶有螺旋筋条4，在螺旋筋条4的推动作用下，炉料缓慢的前进，从出料端5排出清理滚筒2外，在炉料推进的过程中炉料和炉料以及炉料和滚筒内壁之间不断的摩擦和碰撞，炉料表面的铁锈、废砂和氧化皮被清理下来并粉化成尘，通过布袋除尘器进行收集，集中处理，避免了二次污染，为了提高清理效率和改善清理效果，可以在清理滚筒内加入星铁辅助清理，本发明能真正实现电炉熔炼的清洁生产和低碳生产。