[发明专利]复锁钩弹簧扭臂折弯装置

说明书

技术领域

本发明是弹簧制作工装，更具体的说是复锁钩弹簧扭臂折弯装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，随着弹簧市场的越来越大，数控生产设备逐渐占领市场，现有很多弹簧制造企业会根据不同的客户需求制作不同形状的弹簧，由于形状种类较多，目前无法一次成型。

目前，利用自动加工设备完成簧身部分的加工，端部钩环采用人工进行弯曲成型，由于采用的模具制作不规范，导致制作出的弹簧锁钩很难达到设计要求，且传统设计的制作模具工序复杂，制作劳动强度大，质量不稳定，耽误生产进度。

发明内容

本发明的目的是针对背景中不足之处，提供一种复锁钩弹簧扭臂折弯装置，使制作出的弹簧锁钩成型精度高，质量稳定，减少劳动强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：复锁钩弹簧扭臂折弯装置，它包括有安装台，所述的安装台一侧上设有倾斜支撑板a，所述的倾斜支撑板a一侧安装有定位突块a，安装台一端上设有倾斜支撑板b与限位挡柱，所述的倾斜支撑板b上设有支撑块，且所述的倾斜支撑板b一侧设有凹槽，且凹槽一侧设有定位突块b，所述的安装台上设有转轴，所述的转轴上安装有转轴套，所述的转轴套上设有手柄与限位杆，所述的转轴套下端设有活动突块。

所述的倾斜支撑板a与安装台水平夹角30°-35°，倾斜支撑板b与安装台水平夹角为40°-45°，所述的手柄与限位杆之间的夹角为100°-120°。

所述的倾斜支撑板a与倾斜支撑板b均为倾斜设置，能使复锁钩弹簧端部折弯后与复锁钩弹簧的簧身形成弯曲角度，且可限定复锁钩弹簧端部加工长度。

所述的凹槽能使复锁钩弹簧的簧身放置于倾斜支撑板b上固定。

通过倾斜支撑板a与定位突块a能使复锁钩弹簧的簧身固定。

通过限位杆可限制转轴套转动折弯锁钩弹簧的角度。

本发明的工作原理如下:该装置在工作时，将弹簧的簧身放置到倾斜支撑板a上，弹簧端部放置于定位突块a与转轴之间进行定位，将转轴套套设在转轴上，将活动突块向下放置到弹簧端部一侧，转动手柄带动下端设置的活动突块，当转轴套上的限位杆旋转至限位挡柱时，完成弹簧端部一侧折弯成型，所述的倾斜支撑板a与安装台之间采用倾斜设置，在进行弹簧端部一侧折弯时，转轴套下压旋转即可完成弹簧端部一次性角度弯曲式折弯；

弯曲角度确定尺寸精度高，将弹簧簧身垂直放入倾斜支撑板b中，且弹簧簧身一侧紧贴于倾斜支撑板b的支撑块上，弹簧端部的另一端放置于凹槽中，且定位突块b与转轴将其定位，将转轴套套设在转轴上，将活动突块向下放置到弹簧端部一侧，转动手柄带动下端设置的活动突块，当转轴套上的限位杆旋转至限位挡柱时，完成弹簧端部另一侧折弯成型，所述的倾斜支撑板b与安装台之间同样采用倾斜设置，在进行弹簧端部另一侧折弯时，转轴套下压旋转即可完成弹簧端部一次性角度弯曲式折弯，保证弹簧弯钩的尺寸精确，提高弹簧弯钩的产品质量。

综上所述，该发明的优点如下：该装置具有结构设计合理，使用方便，在多道工序且锁钩弯曲角度不一的情况下整合一体，一次性完成，大大提高了劳动效率，降低劳动强度，工装多处采用了限位装置，从而保证产品的尺寸精度，满足大批量生产的质量稳定性，提高企业经济效益。

附图说明

图1是发明的结构示意图；

图2是转动轴套底部结构示意图。

其中，1、安装台；2、倾斜支撑板a；3、定位突块a；4、倾斜支撑板b；5、限位挡柱；6、支撑块；7、凹槽；8、定位突块b、9、转轴；10、转轴套；11、手柄；12、限位杆；13、活动突块。

具体实施方式

参照附图，复锁钩弹簧扭臂折弯装置，它包括有安装台，所述的安装台一侧上设有倾斜支撑板a，所述的倾斜支撑板a一侧安装有定位突块a，安装台一端上设有倾斜支撑板b与限位挡柱，所述的倾斜支撑板b上设有支撑块，且所述的倾斜支撑板b一侧设有凹槽，且凹槽一侧设有定位突块b，所述的安装台上设有转轴，所述的转轴上安装有转轴套，所述的转轴套上设有手柄与限位杆，所述的转轴套下端设有活动突块。

作为优选方式:所述的倾斜支撑板a与安装台水平夹角为30°，支撑板b与安装台水平夹角为45°，所述的手柄与限位杆之间的夹角为120°。