[发明专利]一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料及其制备方法。

背景技术

聚酞胺纤维具有弹性好、耐磨性好、强度大、表面光泽度高、耐碱性及耐还原性等一系列优良性能,因此被广泛应用于服用、产业用和装饰地毯用三大领域,尤其在装饰地毯用丝领域有很大的潜力。我国聚酞胺纤维产品规格齐全,服装用丝、产业用丝和装饰地毯三大领域的产品均能生产。但是产业结构不合理,尤其是差别化聚酞胺纤维产量低、品种少,目前仅能生产异形纤维、复合超细纤维、细旦纤维等。1998年差别化聚酞胺纤维产量82.5千吨,其中异形纤维19.5千吨,细旦、超细旦纤维51千吨,其它12千吨。国外差别化纤维历经四代发展1sl,仿真水平己进入到高性能超天然纤维阶段,发达国家和地区纤维差别化率已达40%~50%以上,而且产品正由单一功能化向多功能化、超仿真、高性能方向发展。我国由于产业结构不合理,差别化、功能化、高性能纤维等新品种的开发能力、应变能力和市场竞争能力低下,难以满足纺织工业的发展需求。目前开发的差别化纤维多属于功能单一的一二代纤维产品,而各类功能复合的化纤新品种及其应用刚刚起步,未形成系列产品且品种质量不稳。

具有抗菌保健功能纤维及其制品的问世,受到了广大消费者的欢迎。早在40年代抑菌聚酞胺纤维就己问世,它是采用有机抗菌添加剂后处理加工制得的产品,但这类产品存在安全性、耐热性和抑菌效果持久性差等问题。到1984年,日本钟纺公司和sihngwNnro公司生产出无机抑菌添加剂产品,其安全性得到改善,在生活消费领域得到广泛的应用,这迎合了追求清洁、舒适和安全的时尚潮流。九十年代开发出天然抑菌剂等新型无机抑菌添加剂,抑菌聚酞胺纤维产品的市场进一步拓宽。抑菌防臭聚酞胺纤维是目前开发的热点。因为抑菌剂要用于纤维的加工,所以要求抑菌剂不仅应具有广谱的抗菌性,且要对纺织品有良好的亲和力,化学结构稳定,抗菌效果持久,更要具有无毒,对人体无害,无色、无味、易使用等特点。

抑菌聚酞胺纤维加工方法主要有两种,一种方法是用抑菌添加剂对纤维或织物进行浸渍或涂渍的后处理法;另一种方法是在纺丝过程中掺入无机抑菌剂的共混法。由后处理法得到的抑菌纤维耐洗涤性和抑菌效果持久性比较差,而使用安全性、耐热性和持久性更好的无机抑菌添加剂对纤维进行后处理具有操作成本低廉的特点,该方法自九十年代被采用以来,至今仍有一定的应用市场。采用电镀法或蒸发沉积法涂溃银离子,也可制得抑菌聚酞胺纤维。用其制成的内衣、床上用品、尿布等织物具有快速灭菌的功效。共混法制取抑菌聚酞胺纤维的混合方法有直接法、母粒法和浆液法三种10l[。直接法是将切片和抑菌剂直接混合；母粒法是将掺入抑菌剂的聚酞胺母粒与大量的普通聚酞胺切片混合;浆液法是先将固体的抑菌剂制成浆液,再与普通聚酞胺切片混合。母粒法中切片经多次加热,产品易发黄,而浆液法抑菌剂的加入量稳定,在纤维中分散均匀并可通过浆液过滤除去大颗粒。共混法加工得到的抑菌聚酞胺纤维抑菌效果比后处理法持久,是目前人们常用的一种抑菌加工法,其技术关键在于抗菌剂的选择。

发明内容

本发明的目的是要提供一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料及其制备方法，复合材料的抑菌效果明显，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌性达到95%以上，且抑菌时间长，对复合材料的进一步处理不会减弱其抑菌性能，抑菌有效期长达一年以上。

    为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

    一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料，组分及各组分的质量分数如下：聚酞胺纤维 40~60份，山梨酸钾 2~6份，苯甲酸 2~6份，羟乙基十二烷基醇 1~10份，季戊四醇 1~4份，壳聚糖 3~11份，麝香草酚 1~3份，十二烷基硫酸钠 1~3份，聚乙烯蜡 1~5份，二氧化钛 3~10份，硬脂酸盐 3~8份，二月桂酸二丁基锡 2~8份，阻燃剂 1~3份。

    所述壳聚糖粘度为100-300cp，分子量在1万~20万范围内。

    所述硬脂酸盐为硬脂酸锌或者硬脂酸钙。

    所述阻燃剂为氢氧化镁或者硼酸锌。

    一种长效抑菌聚酞胺纤维复合材料，组分及各组分的质量分数优选如下：聚酞胺纤维 45~55份，山梨酸钾 4~6份，苯甲酸 3~5份，羟乙基十二烷基醇 3~7份，季戊四醇 2~4份，壳聚糖 5~10份，麝香草酚 1~3份，十二烷基硫酸钠 1~2份，聚乙烯蜡 2~4份，二氧化钛 4~8份，硬脂酸盐 4~6份，二月桂酸二丁基锡 3~6份，阻燃剂 1~3份。