[发明专利]一种Co-Cr烤瓷合金的多次熔炼工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种Co-Cr烤瓷合金的多次熔炼工艺。

背景技术

金瓷修复体因为兼有金属材料的强度以及陶瓷材料的美观，成为目前口腔修复中应用最广的临床修复体。其中由于镍铬合金存在致敏和颈缘黑线等问题，所以非镍基烤瓷合金的使用逐渐增多。目前多数患者选择的是价格相对低廉的钴铬烤瓷合金，因此形成了大量的钴铬烤瓷合金废旧料，对其进行回收可以节约资源及降低成本，但是回收的废旧料能否再利用，取决于其各项性能指标。本实验在本课题组前期对镍铬烤瓷合金研究的基础上，从力学的角度来探讨反复熔铸对钴铬烤瓷合金性能的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种Co-Cr烤瓷合金的多次熔炼工艺，以解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种Co-Cr烤瓷合金的多次熔炼工艺，以从厂家购买的新合金-0代合金为原料，按口腔铸造要求进行真空加压熔铸，即可获得经1次熔铸后的研究试件-Ⅰ代试件和经1次熔铸后形成的铸道、底座、储金球等合金附件废旧料，废旧料经重铸前的处理后，即为经1次熔铸的合金原料Ⅰ代合金，以Ⅰ代合金为原料，再次进行熔铸，即可获得Ⅱ代试件和Ⅱ代合金，以此类推，即可获得Ⅲ代试件。

该方法可用于废旧Co-Cr烤瓷合金的多次利用。

本发明的有益效果：钴铬烤瓷合金在真空环境下经过1、2、3次真空压力铸造后，拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率、弯曲强度、弯曲模量及维氏硬度值等力学性能指标差异无统计学意义。因此，可以认为在本发明的条件下，在不添加任何新合金的情况下，钴铬烤瓷合金反复熔铸3次仍能够满足烤瓷合金力学性能的要求。

具体实施方式

UNIVEST磷酸盐铸造包埋材料、ARGONCAST-ER-C真空铸造机（Shofu公司，日本），Wirobond钴铬烤瓷合金（Bego公司，德国），Instron1342万能材料测试机（Instron公司，美国），DHV-1000微硬度计（上海尚材试验机有限公司）。

以从厂家购买的新合金（0代合金）为原料，按口腔铸造要求进行真空加压熔铸，即可获得经1次熔铸后的研究试件（Ⅰ代试件）和经1次熔铸后形成的铸道、底座、储金球等合金附件废旧料。废旧料经重铸前的处理后，即为经1次熔铸的合金原料（Ⅰ代合金）。以Ⅰ代合金为原料，再次进行熔铸，即可获得Ⅱ代试件和Ⅱ代合金。以此类推，即可获得Ⅲ代试件。

先用200目的氧化铝砂粒在0.4MPa压力下常规喷砂，去净表面黏附的包埋料及异物，在王水中浸泡15min，喷砂后、王水浸泡前，依次在95%乙醇中超声振荡30min、超纯水中超声振荡30min，自然干燥，备用。

试样尺寸参照ISO9693标准，缩小到标准试件的2/5，每代6个。将试件在其标距内标记l0=6mm后，置于万能材料测试机上进行加载，加载速率为1.0mm·min-1。根据公式计算出：拉伸强度=最大载荷/试样原始截面积；0.2%屈服强度=偏离比例极限0.2%时的载荷值/试样原始截面积；延伸率=（l1-l0）/l0×100%。

试样长16mm、宽4mm、高2mm，每代6个。将试件置于万能材料测试机上，按照ISO-7438标准进行三点弯曲加载。两支点直径为1mm，两支点间距为8mm，压头曲面直径为0.5mm，加载速率为1.0mm·min-1。按公式计算出：弯曲强度（σ）=3FmL0/2WB2；弯曲模量（E）=FL03/4δWB2。其中，Fm是最大载荷值（N），F为偏离比例极限0.2%时的载荷值（N），δ为偏离比例极限0.2%时的形变量（mm），L0为两支点间距（mm），W为试件宽度（mm），B为试件厚度（mm）。

试样尺寸为直径6mm、高度2mm的圆柱体，每代3个。按ISO6507-1标准测试显微维氏硬度，每个试件测试3个点，载荷值为0.98N，加载时间15s。

采用SPSS13.0软件对数据进行处理，拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率、弯曲强度、弯曲模量及维氏硬度值采用单因素方差分析及Dunnett-t检验。

各代试件拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率的测试结果见表1。由表1可见，随着熔铸次数的增加,钴铬烤瓷合金各代试件间拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率差异无统计学意义（P>0.05）。