[发明专利]制热强化木地板

说明书

技术领域

本发明属于制热用地面材料技术领域，尤其涉及一种制热强化木地板。

背景技术

我国幅员辽阔，其中北方地区冬季气温极低，西北、华中、华东等地区又四季分明每到冬季其气温也至零下；为了解决冬季取暖问题，一般采用集中供暖，但集中供暖工程由于能源消耗大、浪费大、污染严重等问题是无法得到大规模推广和使用，导致集中供暖方式只覆盖了北方地区一些极寒地区并局限于某些中大城市，而相对北方的小城市和广大其他冬季寒冷地区的根本无法供暖。近年来，采暖区域在扩大：由传统的北方正迅速向华东、西南等南方地区覆盖，由大中城市向中小城市和广大乡镇覆盖。没有集中供暖的长江流域地区为主的采暖消费需求为地面采暖行业带来了无限商机。采暖方式在转变：电地暖作为一种环保便捷的供暖方式，正在迅速扩大再地暖市场的份额。我国地面辐射采暖市场在2012年底已超过千亿元，其中技术成熟的低温热水辐射采暖和散热片采暖大约占据70％左右的市场份额，电采暖虽处在起步阶段，但其安装方便、不占空间、可分户取暖、方便老房取暖改造的各项优点，使得电地暖亦占据25％左右的市场份额，并保持持续上升的趋势。本人曾发明了制热强化木地板，制热多层实木制热地板，虽然解决了上述问题，但是生产工艺过于精致，导致成品造价较高，不利于推广。

发明内容

本发明的目的在于提出一种制热强化木地板，该制热强化木地板安全节能，热效率高，生产工艺简单，造价低。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种制热强化木地板，包括强化木地板本体、金属网、电热膜和保温层；特征是在强化木地板本体背面向下依次设有金属网、电热膜和保温层；所述电热膜和金属网对中铺设在强化木地板本体的背面，通过环氧树脂胶绝缘密封固定在强化木地板本体背面；所述金属网的幅面长宽均小于强化木地板本体背面的幅面尺寸5mm；所述电热膜采用将电能转化为热能的低温辐射电热膜，由于电热膜为纯电阻电路，故其转换效率高，除一小部分损失外，绝大部分被转化成热能，所述电热膜的幅面长宽尺寸均小于强化木地板本体背面的幅面尺寸20mm；所述保温层为聚氨酯发泡材料层，其防止热量向另一侧散失。

所述电热膜一端设有火线，另一端设有零线，火线端通过温控开关与电源连接。

所述金属网两端均设有地线。

所述电热膜的火线、零线与主电缆线连接。

本发明的优点是：本发明安全节能，热效率高，速度快，使用简单费用低，寿命长。

附图说明

图1为本发明的截面图。

图2为本发明的仰视剖面图。

图中所示：1强化木地板本体，2金属网，3电热膜，4保温层，5温控开关，6地线，7火线，8主电缆线，9零线。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例，如图1、2所示，一种制热强化木地板，包括强化木地板本体1、金属网2、电热膜3和保温层4；特征是在强化木地板本体1背面向下依次设有金属网2、电热膜3和保温层4；所述电热膜3和金属网2对中铺设在强化木地板本体1的背面，通过环氧树脂胶绝缘密封固定在强化木地板本体1背面；所述金属网2的幅面长宽均小于强化木地板本体背面的幅面尺寸5mm；所述电热膜3采用将电能转化为热能的低温辐射电热膜3，由于电热膜3为纯电阻电路，故其转换效率高，除一小部分损失外，绝大部分被转化成热能，所述电热膜3的幅面长宽尺寸均小于强化木地板本体背面的幅面尺寸20mm；所述保温层4为聚氨酯发泡材料层，其防止热量向另一侧散失。所述电热膜3一端设有火线7，另一端设有零线9，火线7端通过温控开关5与电源连接。所述金属网2两端均设有地线6。所述电热膜3的火线7、零线9与主电缆线8连接。

制热强化木地板的具体制作方法为：1、在强化木地板本体1的背面均匀涂上环氧树脂胶，涂刷的面积要小于金属网2面积，与电热膜3的尺寸相当；2、同时在电热膜3的表面均匀地涂满环氧树脂胶；3、将金属网2平铺在涂胶后的强化木地板本体11背面；4、最后将有涂胶面的电热膜3与强化木地板本体11背面涂胶面相粘合，则可同时固定电热膜3和金属网2；5、地线的焊接：金属网2的尺寸大于电热膜3的尺寸，因此在产品的两端均有金属网2暴露在电热膜3覆盖的范围外，在粘接好电热膜3后，在金属网2外露的的部分焊接地线6的连接线，焊接是采用锡焊接，连接线是专用电缆线上分出的地线分支，在专用电缆线的两端分别有对应的插头和插孔，可以轻松实现与相邻的产品连接；6、注塑，制作保温层，将上一道工序生产的产品放入注塑模具内，用注塑机向模具内注入聚氨酯发泡材料。本生产工艺制作简单，造价低。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。