[发明专利]一种铝材喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属表面的喷涂技术，具体涉及一种铝材喷涂工艺。

背景技术

工业中，喷漆工艺到处可见，喷漆的工艺也是多种多样，比较散乱无统一标准，以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐，加工出来的铝板表面的漆面还不平整，底漆含较多有害成分，长期使用，对身体有害，不具备耐寒和防锈双重功能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种铝材喷涂工艺。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：一种铝材喷涂工艺，包括以下步骤：

a、清洗铝材表面：用80%的磷酸溶液对铝材表面进行冲洗，除去铝型材表面的油脂；

b、碱洗：常温下，用100-200g/L 的NaOH 冲洗除油后的铝材； 

c、水洗：用水清洗；

d、打砂表面光滑，无刺感；

e、涂抹一道底漆；

f、利用红外线照射对底漆进行烘烤；

g、喷刷涂料，采用自动喷涂机对铝材表面喷涂，厚度为5-8μm；

h、喷罩光漆，干膜厚度为2-4μm；

i、常温下自然风干；

j、检测、包装入库。

进一步，底漆成分包括氧化硅5份，硬脂酸丁酯5份，环烷酸锌5份，防沉剂1份，丙烯酸树脂5份，碳酸钙80份，盐酸10份。

本发明的有益效果是：喷涂工艺步骤简单、加工方便、成品质量高、大大降低成产成本；表面平整光洁、耐寒、耐腐蚀。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种铝材喷涂工艺，包括以下步骤：

a、清洗铝材表面：用80%的磷酸溶液对铝材表面进行冲洗，除去铝型材表面的油脂；

b、碱洗：常温下，用100-200g/L 的NaOH 冲洗除油后的铝材； 

c、水洗：用水清洗；

d、打砂表面光滑，无刺感；

e、涂抹一道底漆；

f、利用红外线照射对底漆进行烘烤；

g、喷刷涂料，采用自动喷涂机对铝材表面喷涂，厚度为5-8μm；

h、喷罩光漆，干膜厚度为2-4μm；

i、常温下自然风干；

j、检测、包装入库。

底漆成分包括氧化硅5份，硬脂酸丁酯5份，环烷酸锌5份，防沉剂1份，丙烯酸树脂5份，碳酸钙80份，盐酸10份。

上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。